Устройство для накатывания резьб Советский патент 1975 года по МПК B21H3/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬЦ

/1

Изобретение отгосится к обработке ме--таллов давлением и может быть использовано при поперечно-винтовой прокатке резьбовых профилей на длюшомерных заготовках.

Известно устройство для накаты&ания

резьб, в котором применяют резьбонакатные ролики на параллельных осях, где осевое перемещение заготовки достигается в результате разности в углах профяпя резьбы на валках и на заготовке.

Однако известное устройство имеет повышенное скольжение между металлом заготовки и резьбонакатными роляками, обусловливающее быстрый износ последних.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Для этого устройство снабжено смонтиpoвaнны I на валу одного из резьбонакатных роликов подпружиненным кулачком и механизмом для остановки заготовки, выполнен:ным корпуса с размещенной в нем пинолью, Haj которой орсно с возможностью осевого перемещения смонтированы шток для зажима заготовки и тормозящая муфта, взаимодействующая с корпусом ку-;

лачка, резьбонакатные ролики выполнены с одновитковыми захватывающими и многовртгкоВыми калибрующими участками с одинаковым шаюм резьбы.

На чертеже приведена конструкция устройства.

Устройство для накатывания резьб содержнт три резьбонакатных ролика 1, установленных в корпусе 2. Резьбонакатные ролики выполнены с одновитковыми захватывающими и многовитковыми калибрующими участками с одинаковым шагом резьбы.

На валах роликов насажены шестерни 3, зацепляющиеся с ведущей шестерней 4, установл:енной в пиноли 5 станка.

На оси одного из роликов 1 через демпфирующую прижину 6 с возможностью осевого перемещения закреплен кулачок 7, взаимодействующий с тормозящей муфтой 8 механизма для остановки заготовки, насаженной щли71ами на пиноль 9. П1шоль 9 установлена на подшипниках 10 в неподвижном корпусе 11, усталэвленном на стойках 12.

На заднем конпе пшшли 9 нс-под111 ж.

асажена шлицевая втулка 13, которая крепится болтом 14. Внутри пиноли 9 с возможностью продольного перемещения установлен шток 15 с головкой, имеющей отверстие для захвата заготовки 16, Заготбвка 16 крепится к головке штока при помощи шпонки 17.

Устройство работает следующим обраом.

Предварительно механически обработаную заготовку 16 насаживают в отверстие, имеющееся в головке штока 15, закреплят в нем при помощи шпонки 17 и вставляют в пиноль 9. На шток 15 надевают шлицевую втулку 13 и закрепляют на пино- ли при помощи болта 14, затем шток 15 с заготовкой 16 вручную подают к резьбонакатным роликам 1, таким образом, что заготовка входит в валки, например на s-ni,

где Л - число заходов,

t - шаг накатываемой резьбы. При вращении ролики 1 захватывают за-. готовку 16 и акатывают на введенном участке резьбу. При завершении накатки резьбы кулачок 7 под усилием пружины 6 давит на тормозящую муфту 8 механизма для остановки заготовки 16 и прижимает ее к неподвихшокгу корпусу 11, в результа-t

те чего заготовка 16 перестает врашяться и вращающимися роликами втягивается на заданную величину, опрыделенную профилем кулачка 7, но не более, в данном примере, чем на величину S . Как только кулачок ,7 перестает нажимать на тормозящую муфту 8, цикл начинает повторяться до накат. ки резьбы на необходимую длину.

Формула изобретения

о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено смонтированным на валу одного из резьбонакатньос роликов подпружиненным кулачком и механизмом для остановки заготовки, выполненным в виде корпуса с размешенной в нем пинолью, на которой соосно с возможностью осевого перемещения смонтированы шток с отверстием для зажима заготовки и тормозящая муфта, взаимодействующая

с корпусом и кулачком.

с одинаковым шагом резьбы.