I
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании алмазно-расточных станков .
Известен алмазно-расточной станок, содержащий подвижной по направляющим станины стол, привод подач, конечное звено кот;орого связано с поводком стола, и установленные на станине упоры, взаимодействукицие со столом l,
Недостатком данного станка является то, что при его изготовлении, а также вследствие рабочих деформаций, например температурных имеющих место при эксплуатации, неизбежны погрешности расположения привода подач относительно направляющих станины, вызываю1цие несовпадение траекторий движения конечного звена привода ,подач и стола. В результате зтого в месте взаимодействия конечного звена привода подач с поводком стола возникают поперечные нагрузки, кото-. рые, с одной стороны, стремятся исказить траекторию движения стола, нагружают направляющие стола и станины, изнашивая их и снижая точность станка, а с другой стороны, деформируют конечное звено, односторонне нагружают и изнашивают детали привода, подач, направлякяцие это звено. Поперечные нагрузки увеличивают силы сопротивления перемещению стола, нарушают плавность его движения и зас10тавляют повышать мощность привода. Кроме того, при взаимодействии стола с упором резко вoзpaq.тaют поперечные нагрузки в подсистеме конечное звено привода подач - поводок стола. ПоJ5скольку стол ашмазно-расточного станка выполняется свободнолежаощм, то если направленная вверх составляющая поперечных нагрузок больше веса стола с установленным на нем приспособле20нием, происходит отрыв стола от нап равляюпщх станины.
Цель изобретения - повышение точности и долговечности станка.
Поставленная цель достигается тем, что поводок стола и (или) конечное звено привода подач, выполненыj по меньшей мере, с одним участком с уменьшенным сопротивлением изгибу в плоскости, перпендикулярной направлению подачи стола, причем указанный участок на конечном звене привода подач расположен возле места его соединения с поводком стола.
На фиг, 1 изображен станок, вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, К На направляющих станины 1 установлен с возможностью перемещения.стол 2, на пижней поверхности которого закреплен поводок 3, выполненный в В1ще кронштейна. На станине установлен привод 4 подач, выполненный ц виде гидрои ллиндра. Конечное звено 5 п)ивода 4 подач, выполненное в виде штока, связано с поводком 3 стла 2 посредством двух комгшектов сферических шайб 6 и гаек 7. По краям станины установлены мостики 8 и 9, несущие итиндельные головки 10, и упоры 11 и 12j взаимодействующие со Столом 2 посредством закрепленньк на нем пяток 13. В поводке 3 стола Выполнены участки CL с уменьшенным сопротивлением изгибу, которые лежат в горизонтальной плоскости параллельно направляющим станины и придают поводку упругую податливость в вертикальном направлении. В то же время, они, вследствие относительно большой протяженности поводка 3 вдоль Направляющих и наличия рядом с ними жестких частей и С , мало изменяют жесткость, измеряемую параллельно направляюпхим. В штоке 5 возле места его соединения с поводком 3 стола 2 также выполнен участок d с уменьшенным сопротивлением изгибу протяженностью . Этот участок,, лежащий в вертикальной плоскости,, Параллельной оси штока, сообщает последнему упругую податливость в горизонтальном направлении, перпещр кулярном оси штока. Вследствие того, что участок d занимают малую часть ,Члины штока, он не может заметно изменить осевую жесткость последнего. Станок работает следующим образом При подаче масла в штоковую полос гидродилиндра привода 4 подачи стол 2, перемещаясь влево, подходит к левому краю станины 1, пятка 13 вступает в контакт с упором 11, позиционируя стол на упоре. При этом сочетание участков а и d, расположенных во взаимно перпендикулярных направлениях, обеспечивает упругую податливость подсистемы конечное звено 5 привода подач 4 - поводок 3 стола 2 в лзобых направлениях, лежапщх в плоскости, перпендикулярной направляющим станины, по которым перемещается стол 2, что существенно уменьшает поперечные нагрузки возникающие в месте соединения шток конечного звена с поводком стола.
Та1сая конструкция улучшает услов работы системы привод подач - стол станина - упор, результатом чего является повышение точности и плавности перемещений стола, а также точности его позиционирования на упоре, уменьшение усилий, необходимых для перемещения стола, снижение износа и повьш1ение долговечности элементов данной системы, в том чис направляющих станины и стола.
Формула изобретения
Алмазно-расточной станок, содержщий стол, установленный с возможностью перемещения по направляющим станины, привод подач, конечное звено которого связано с поводком стола, и установленный на станине, по меньшей мере, один упор, взаимодействующий со столом, отличающийся тем, что, с целью повьшгения точности и долговечности, поводок стола и (или) конечное звено привода подач, вьшолнены по меньшей мере, с одним участком с уменьшенным сопротивлением изгибу в плоскости, перпендикулярной направлению подачи стола, причем указанный участок на конечном звене привода подач расположен возле места его соединения с поводком стола.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Бромберг Б.М. и др. Алмазнорасточные ,станки, М., Машинострое1965, с. 27, 28, фиг. 7.
ние
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отделочно-расточной станок | 1979 |
|
SU841796A1 |
Отделочно-расточный станок | 1977 |
|
SU611732A1 |
Отделочно-расточной станок | 1979 |
|
SU865546A1 |
Расточный станок | 1983 |
|
SU1117139A1 |
Алмазно-расточной станок | 1978 |
|
SU841795A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ | 2004 |
|
RU2279330C2 |
Токарный станок | 1982 |
|
SU1144774A1 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
Металлорежущий станок | 1977 |
|
SU704756A1 |
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку | 1972 |
|
SU438547A1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1978-12-04—Подача