Отделочно-расточной станок Советский патент 1981 года по МПК B23B41/00 

(54) ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании отделочно-расточных станков.

Известен отделочно-расточной станок, содержащий стол, размещенный на направляющих станины и перемещаемый по ним гидроцилиндром подачи, шток которого соединен с кронштейном, закрепленном на нижней поверхности стола. Направляющие выполнены незамкнутыми и прилегание сопрягаемых поверхностей направляющих стола и станины обеспечивается весом стола. На станине смонтированы упоры для позиционирования стола в конечных положениях его хода и мосты, несущие щпиндельные головки I.

Недостаток известного станка состоит в том, что при его изготовлении не представляется возможным выставить ось дифференциального гидроцилиндра строго параллельно направляющим станины. Достигнутая точность их взаимного расположения нарушается во время работы станка за счет рабочих деформаций. Поэтому при. пере.мещении стола расстояние между местом соединения щтока с кронштейном стола и направляющими станинь непрерывно изменяется

в направлении, перпендикулярном ходу, что приводит к нагрузкам, которые, преодолевая сравнительно невысокий вес стола, сдвигают его в направлении действия нагрузок, нарушая контакт между направляющими и искажая траекторию движения стола. Это приводит к неравномерному распределению давления на направляющих и их повьиленному и неравномерному износу, снижающему точность станка и плавность хода, а также, что является основным, к нарушению прямолинейности образующих растачиваемого отверстия. При остановке стола на упоре, в конце перемещения, происходит разъединение направляющих стола и станины. Вследствие высокой жесткости штока и его жесткого соединения с кронщтейном

5 стола невозможно компенсировать изменение расстояния за. счет деформации соединения или изгиба щтока.

Цель изобретения - повыщение точности перемещения стола и его позиционирования на упорах.

0

Указанная цель достигается тем, что узел соединения щтока гидроцилиндра со столом выполнен в виде обоймы, размещенной на штоке гидроцилиндра, и, по меньшей мере.

двух пар связующих элементов, расположенных в осевой плоскости гидроцилиндра параллельно и попарно-симметрично относительно штока, причем каждый из связующих элементов щарнирно соединен с возможностью поворота в направлении, перпендикулярном подаче, одним концом с кронштейном, а вторым - с обоймой.

Причем обойма выполнена из двух частей, каждая из которых соединена с одной парой связующих элементов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, соединение штока со столом в номинальном положении; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, соединение штока со столом в мо.мент компенсации изменения номинальных расстояний за счет проворота стержней в шарнирах.

Станок состоит из станины 1 с закрепленными на ней мостами 2 со шпиндельными головками 3, дифференциальным гидроцилиндром 4, упорами позиционирования 5 стола 6. Направляющие 7 выполнены незамкнутыми и прилегание сопрягаемых поверхностей направляющих стола 6 н станины 1 обеспечивается весом стола.

В диаметральной плоскос:ти гидроцилиндра 4 параллельно и симметрично относительно его оси расположены две пары стержней 8, каждый из которых одним своим концом щарнирно сочленен с кронщтейном 9, закрепленным на нижней плоскости 10 стола 6, а вторым концом - с одной из двух половин обоймы 11, установленных на штоке 12. Каждая из половин обоймы представляет собой пластину с центральным отверстием для посадки на шток 12 и двумя поверхностями 13 для шарнирного сочленения с одной парой стержней 8. На конце штока 12 навинчена гайка 14, которсй производится принудительное и одновременное растяжение всех стержней и создание натяга в шарнирах.

Станок работает-следую1дим образом.

Для перемещения стола 6 влево по направляющим 7 станины 1 масло под давлением подается в щтоковую полость гидроцилиндра 4 и движет влево поршень со штоко.м 12, который передает движение столу 6 через правую половину обоймы 11 и кронштейн 9, шарнирно сочлененные между собой парой стержней 8.

Для перемещения стола 6 вправо масло под давлением подается в поршневую полость гидроцилиндра 4 и движет вправо поршень со штоком 12, который передает движение столу 6 уже через левую половину

обоймы 11 и кронштейн 9, шарнирно сочлененные между собой парой стержней 8.

В обоих случаях стержни 8, передавая движение столу 6, работают на растяжение.

При перемещении стола 6 по направляющим 7 происходит изменение номинальных расстояний а и и за счет, как уже отмечалось, непараллельности траекторий движения штока 12 и стола 6. Изменение положения щтока 12 относительно направляющих 7 вызывает нагрузки, перпендикулярные направлению подачи стола 6, под действием которых стержни 8 проворачиваются в местах щарнирного сочленения с каждой из половин обоймы 11 и кронщтейном 9, чем и достигается компенсация непараллельности траекторий штока 12 и стола 6.

Такая конструкция допускает компенсацию непараллельности за счет проворота стержней в шарнирах без каких-либо потерь продольной жесткости. При этом усилия, возникающие в направлении, перпендикулярном подаче, не в состоянии осуществить разъединение стола с направляющими станины. Это существенно повышает точность и плавность движения стола, а также снижает требования к сборочным работам.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бромберг Б. М. и др. Алмазно-расточные станки. М., «Мащиностроение, 1965, с. 27-28, 46-47, фиг. 7