Устройство для резки цилиндрических заготовок Советский патент 1981 года по МПК B23D21/04 

Описание патента на изобретение SU863201A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU863201A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ 1998
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Медведев А.Н.
  • Герасименко А.Я.
  • Кокорев Н.Л.
  • Токарев А.М.
  • Абраменков В.Н.
RU2207227C2
Отрезной автомат 1977
  • Сухов Иван Алексеевич
  • Иванов Николай Иванович
  • Граков Владимир Ильич
  • Плохов Виктор Иванович
  • Липилов Александр Сергеевич
  • Тресков Константин Иванович
  • Галкин Анатолий Васильевич
SU740414A1
Отрезная головка 1981
  • Сироко Семен Миронович
SU986652A1
Устройство для наложения витковой изоляции и намотки катушек электрических машин 1984
  • Стариков Евгений Васильевич
  • Пономарев Николай Григорьевич
SU1197012A1
Летучий отрезной станок 1984
  • Кудряшов Борис Иванович
  • Левитский Дмитрий Сергеевич
  • Маскилейсон Анатолий Моисеевич
  • Попов Борис Васильевич
  • Салтыков Борис Семенович
SU1234069A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
Устройство для резки труб 1976
  • Сухостат Михаил Иванович
SU603506A1
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин 1975
  • Азаров Александр Петрович
SU534286A1
Устройство для резки труб 1979
  • Иванов Михаил Степанович
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Шнайдер Семен Маркович
  • Сурина Надежда Яковлевна
  • Сироко Семен Миронович
  • Гаврилов Виктор Сергеевич
  • Кузьминых Петр Андреевич
  • Крестешников Георгий Михайлович
  • Виленкин Израиль Яковлевич
  • Мишустин Анатолий Александрович
  • Штейнгауз Валерий Иосифович
SU854617A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1993
  • Кочергин А.М.
  • Самусев В.В.
RU2065806C1

Иллюстрации к изобретению SU 863 201 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для резки цилиндрических заготовок

Формула изобретения SU 863 201 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб. Известно устройство для резки цилиндрических заготовок, содержащее установленную с возможностью вращения приводную планшайбу, на которой установлены с возможностью радиального перемещения отрезные диски/ копир, смонтированный на планшайбе с возмож ностью поворота от индивидуального привода, и ролики, связанные с отрез ными дисками и установленные с возможностью взаимодействия с копиром 11 . Недостатком данного устройства яв ляется низкая производительность вследствие значительного времени ера батывания контактных устройств, вклю чающих катушки электромагнитов при вода копира. Кроме этого, происходит нагрев копирного кольца и планшайбы под влиянием токов «уко, что вызывае заклинивание копира, а это снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки цилиндрических заготовок, содержащем установленную с возможностью вр ццения приводную планшайбу, на которой установлены с возможностью радиального перемещения отрезные диски, копир, смонтированный на планшайбе с возможностью поворота от индивидуального привода, и ролики, связанные с отрезными дисками и установленные с возможностью взаимодействия с копиром, индивидуальный привод поворота копира выполнен в виде электродвигателя постоянного тока с блоком управления напряжением, а копи1э. снабжен упорами, установленными с возможностью взаимодействия с роликами. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант кинематической схемы устройства с элементами гибкой связи между приВОДом и планшайбой.; Устройство содержит неподвижный корпус 1,в котором на опорах установлен шпиндель 2, приводимый во вращение с постоянной угловой скоростью от асинхронного электродвигателя 3 посредс вом зубчатой передачи 4-5,

На переднем конце шпинделя 2 жестко установлена планшайба 6, несущая двуплечие рычаги 7, на одних плечах которых смонтированы отрезные диски 8, на других - ролики 9, опирающиеся на кривую дискового копира 10, смонтированного жёстко на гильзе 11, кон.центричной шпинделю 2 и связанной посредством зубчатой передачи 12-13 с постоянно включенным электродвигателем постоянного тока 14, неподвижно установленного на корпусе 1 устройства, оснащенного блоком управления напряжением 15. Дисковый копир 10 оснащен жестко закрепленными на нем упорами 16, Вместо зубчатых передач 4-5, 12 и 13 в устройстве могут быть использованы гибкие связи, например клиноременные передачи 17-18, 19-20 (см.фиг.3).

Устройство работает следующим образом.

Асинхронный электродвигатель 3 и электродвигатель постоянного тока 14 постоянно включены- и вращаются в одном направлении,при этом на двигатель 14 блоком регулирования напряжением 15 задается уставка напряжения, обеспечивающая угловую скорость копира 10 меньшую, чем угловая скорость планшайбы 6, вращаемой через шпиндель 2 электродвигателем 3. При этом ролики 9 рычагов 7, имекяцие угловую скорость планшайбы, обгоняя копир 10 упрутся в упоры 16 в копире и увлекут его за собой, в результате чего планшайба 6, рычаги 7 с отрезными дисками и роликами 9, копир 10 и гильза 11 вращаются с той же у гловой скоростью, что и шпиндель 2 вокруг отрезаемой заготовки (не показано). В результате этого через зубчатую передачу 12-13 электродвигатель 14 вращается с частотой, большей заданной блоком управления напряжением 15, заставляя двигатель 14 работать в режиме генератора, отдавая в электро-: сеть мощность, полученную от электродвигателя З.

При импульсу командоаппарата (не показано) блок управления напряжением 15 задает на двигатель 14 напряжение, обеспечивающее копиру 1.0 угловую скорость, большую угловой скорости планшайбы б, копир 10, обгоняя планшайбу б, передает через контактирующие с его криволинейной поверхностью ролики 9 движение подачи на

отрезные диски В, сближая их и осуществляя рез заготовки.

По осуществлении реза блоком управления напряжением 15 на электродвигатель 14 задается первоначальная уставка напряжения, электродвигатель снижает оборрты до частоты, при которой угловая скорость копира 10 меньше угловой скорости планшайбы б, и ролики 9, обгоняя копир, упираются в

Q упоры 16, фиксируя тем самым исходное положение отрезных дисков 8. Планшайба б совместно с рычагами 7, отрезными дисками 8, роликами 9, копиром 10 и гильзой 11 совместно вращаются с одной угловой скоростью (Шпинделя 2. Цикл повторяется.

Использование в качестве привода поворота копира постоянно включенного электродвигателя постоянного тока,

-. оснащенного блоком управления напряжением, задающего двигателю первоначальную частоту вращения, немного отличающуюся от его рабочей частоты вращения позволяет сократить время переходного процесса при изменении

5 режимов его работы, что повышает производительность устройства. Кроме того, устройство обладает высокой надежностью работы.

Формула изобретения

Устройство для резки цилиндрических заготовок, содержащее установленн:

с возможностью вращения приводную планшайбу, на которой установлены с. возможностью радиального перемещения отрезные диски, копир, смонтированный на планшайбе с возможностью поворота . от индивидуального привода, и ролики, связанные с отрезными дисками и установленные с возможностью взаимодействия с копиром, отличающееся тем, что, с.целью повышения производительности и надежности работы, индивидуальный привод поворота копира выполнен в виде электродвигателя постоянного тока с бло- .ком управления, напряжением, а копир снабжен упорами, установленными с

возможностью взаимодействия с роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР № 538828, кл. В 23 D 21/04, 1975.

f f3 Oj . / /

ai ./..

w

п

J

/

/г./

SU 863 201 A1

Авторы

Виницкий Юрий Соломонович

Даты

1981-09-15Публикация

1979-11-11Подача