Способ нарезания внутренних резьб инструментом с подвижными резьбообразующими гребенками Советский патент 1981 года по МПК B23G1/00 

I

Изобретение относится к технологии обработки материалов резанием и применяется в металлообрабатывающих отраслях промышленности.

Известен способ нарезания внутренних резьб инструментом с Подвижными резьбообразующими гребенками, по которому ось вращения инструмента совмещают с осью нарезаемой резьбы и сообщают инструменту взаимосвязанные вращение и осевое перемещение относительно изделия на щаг резьбы за один оборот инструмента. Нарезание резьбы в данном способе осуществляют за несколько проходов с постепенным увеличением диаметра инструмента путем выдвижения гребенок между проходами 1.

Недостаток этого способа заключается в том, что после каждого прохода необходим холостой ход для возврата в исходное положение и увеличения диаметра инструмента.

Цель изобретения - повышение производительности нарезания резьбы в сквозных отверстиях.

Поставленная цель достигается тем, что резьбовым гребенкам сообщают непрерывное радиальное перемещение на высоту нарезаемой резьбы.

На фиг. 1 показана схема нарезания резьбы в осевом сечении; на фиг. 2 - положение резьбовых гребенок инструмента в начальный момент касания их с поверхностью отверстия гайки; на фиг. 3 - момент поворота инструмента на некоторый угол; на фиг. 4 - положение резьбовых гребенок инструмента в готовом резьбовом отверстии.

10

Нарезание резьбы по предлагаемому способу производят следующим образом.

Корпус инструмента с равномерно расположенными в нем резьбообразующими гребенками 1, длину которых принимают неfj сколько больше (на 5-6 щагов резьбы) высоты отверстия, свободно вводят в отверстие изделия 2. Затем к резьбообразующим гребенкам 1 прикладывают равные по величине силы Р, под действием которых они начинают одновременно перемещаться

20 в радиальном направлении к поверхности отверстия изделия 2. Ня фиг. 2 показано положение, когда rpe6efiKH 1 начинают соприкасаться с поверхностью отверстия. В

этот момент инструменту сообщают вращательное и поступательное (аи шагу резьбы) движения. На фиг. 3 показано положение, когда инструмент повернулся относительно гайки на некоторый угол. Так как пря повороте инструмента на этот угол pe3F36oобразующие гребенки продолжают равномерно врезаться, то на поверхности отвер.стия образуются участки резьбы с непол ным профилем.

Радиальную скорость перемещения {врезания гребенок 1 на полную заданную глубину резьбы) назна-ча от в зависимости от механических свойств .материала изделия, степени точности резьбы, материала гребенок и других факторов.

Когда инструмент повернется на остальную часть оборота, резьбовой профиль об ; разуется по всей окружности и длине отРбрстия (фиг. 4}.

При изготовлении резьбовых отверстий в труднообрабатываемых материалах равномерное врезание элементов 1 на заданную глубину резьбы производится за несколько {4--5) оборотов инструмента.

Формула изобретения

Способ нарезаний внутренних резьб инструментом с подвижными ре;1Ьбообразующими гребенками, по которому ось вращения инструмента совмещают с осью нарезаемой резьбы и сообщают инструменту взаимосвязанные вращение и осевое перемещение относительно изделия на щаг резьбы за один оборот инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения произлодительности нарезания резьбы в сквозных отверстиях, резьбовым гребенкам сообщают непрерывное радиальное перемещение на высоту нарезаемой резьбы.

Источники информации, принятые во внимание при 31кспертизе I. Авторское свидетельство СССР ,№ 505659, кл. В 23 G , 1976.