Изобретение относится к поточно-транспортным системам и может быть использ(юапо в горнорудной, сельскохозяйственной, теплоэнергетической и других областях народного хозяйства, где при транспор тировании материала конвейерами необхоаим контроль за положением конвейерной ленты. Известны устройства для контроля схода конвейерной ленты, использующие эффект вращения ролика под действием сдвинувшейся в сторону ленты конвейера, где ролик соединен с пластиной, воздействующей на бесконтактный выключатель в момент вращения ролнка. В результате введения металлической пластины в паз выключателя, происходит его срабатывание, коммутация цепей :игнализации, в по ступает команда на включение соответ ствующего сигнала блоком сигнализацвв Ci Однако в этих устройствах конечный выключатель и металлическая пластинаненадежные звенья, так как паз в выклю- чателе имеет малую ширину (около двух миллиметров), а пластина тонкая, то в условиях эксплуатации конвейерных систем происходит засорение паза, что исключает вход пластины в паз, а также деформация пластины. Известен также указатель смещения конвейе(жой ленты где установлен трансформаторный датчик, выполненный с двумя сердечниками, в котором ярмо является подвижным относительно оси одного из сердечников и выполнено в виде взаимодействующего с краем ленты сектора с внутренним углом, прямо пропорциональным величине предельного смещения ленты 2. Недостатками такого устройства являются сложная в исполнении и ненадежная в эксппуатацив механическая часть, а также трудности в настройке, обусловленные тем, что при эксплуатации конвейерных систем на сердечник и ярмо оседает пыль и налипает материал, что приводит к пониженик) надежности контроля и трех бует частой профилактики устройства. Наиболее близким по технической сущ« ности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для контроля смещения конвейерной ленты, исполь зующее эффект вращения ролика под действием сдвинувшейся Р сторону ленты кон вейера, содержащее источник питания, сое диненный с блоком сигнализации, датчик смещения, выполненный в виде ролика, ус тановленного на раме конвейера и снабже ного кулачком, и конечный выключатель, выпаанаиный с рычагом, взаимодействующим с кулачком ролика, благодаря чему происходит отключение и включение конеч ного выключателя в момент вращения ролика к формирование соответствующего сигнала на щ,ите оператора З. Недостатком такого устройства являет ся малая надежность в работе ввиду частого выхода из строя,конечного выклю чателя, заедания рычагов и проскальзыва- ния нажимного рычага за рычажок конечного выкгаэчателя. Так как рассматриваемое устройство относится к устройствам, работающим в ждущем режиме, т.е, только тогда, когда наступает сход конвейерной ленты, то отказ в работе можно выявить только при профилактическом осмотре или по результатам схода лечты (сброс транспортируемого материал полный сход ленты и др.)- Устранение по следствия схода ленты, особенно на топливоподачах мощных тепловых станций, требует затраты больщого физического труда по установке ленты и уборке топлива. Цель изобретения - повышение надежности контроля смещения конвейерной ленты. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено магнитом с магнитоуправляемым контактом и дифференци рующим элементом, причем магнит установлен на ролике датчика эксцентрично по отношению к оси вращения, а магнитоуправляемый контакт установлен на раме конвейера и электрически соединен с исTOHHHKMvi питания и через дифференцирующий элемент с блоком сигнализации. На чертеже схематично изображено устройство контроля смещения конвейерной ленты. Устройство содержит выполненный в виде ролика 1 датчик смещения, пюлучающий вращение от ленты 2 конвейера в момент ее смещения и сна6женнь1й эксцеп рично размещенным магнитом 3, взаимодействующим с магнитоуправляемым контактом 4, который соединен электрически с одной стороны через дифференцирующий элемент 5 с блоком 6 сигнализации и с другой стороны с источником 7 питания, раму 8 конвейера, на которой закреп лен датчик смещения и магнитоуправля емый контакт. Устройство работает следукяцим образом. При смещении конвейерная лента 2 Ьадевает ролик 1 к приводит его в состояние вращения вместе с магнитом 3, которым снабжен ролик. В течение времени вращения ролика 1 магнит 3, размещенный эксцентрично относительно оси ролика, то приближается, то удаляется от магнито - управляемого контакта 4, вызывая его земыкание или размыкание. При замыкании магнитоуправляемого контакта 4 электрический импульс от источника 7 питания через дифференцирующий элемент 5 поступает на блок 6 сигнализации. Таким образом блок сигнализации воспроизводит соот. ветствующий сигнал, например мигающий свет сигнальной лампы с частотой, зави-. сящей от скорости вращения ролика 1 и магнита 3, которым он снабжен. При нормальном положении конвейерной ленты 2 ролик 1 неподвижен, магнитоуправляемый Ьнтакт 4 должен находиться в разомкнутом состоянии, импульса нет и блок сигнализации, не формирует сигнал, т.е. сигнальная лампа не горит. Однако возможно, что магнит 3, которым снабженролик 1, окажется на таком расстоянии от магнитоуправляемого контакта 4, ксгторое достаточно для замыкания, а так как ролик 1 неподвижен, то при замкну- . том контакте на блоке 6 сигнализации фор мируется постоянный сигнал, т.е. сигнальная лампа не гаснет. Чтобы исключить при нормальном положении конвейерной ленты двойственный сигнал, магнитоуправляемый контакт 4 соединен с блоком 6 сигнализации через дифференцирующий элемент 5, в качестве которого может быть использсюан аифференцируюший контур или импульсный трансформатор, первичная обмотка которого подключена к источнику постоянного тока через магнитоуправ- ляемый контакт 4, а во вторичную обмотку включено сигнализирующее устройство. Таким образом, вращением ролика на сигналиэйрующее устройство подается напряжение, при отсутствии вращения ролика, независимо ог положения магнитоуправляемого контакта, она сигнализирующее устройство напряжение ке подается. I Устройство не имеет соприкасающихся элементов, несложно в изготовлении, эксплуатации, может быть реализовано из серийно изготовленных элементов, прак тически не требует обслуживания и обладает, таким образом, высокой надежностью. Использование устройства позволяет повысить надежность работы конвейерной ленты исключает ее сход , в результате уменьшает эксплуатационные затраты, связанные с восстановлением ленточного кон вейера, уборкой транспортируемого материала, и повышает надежность оборудования, обслуживаемого транспортером. Формула изобретения Устройство контроля смещения конвейерной ленты, содержащее источник питания, соединенный с блоком сигнализации, и датчик смешения, выполненный в виде ролика, установленного у края лент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности ксжтропя, оно снабжено магнитом с магннтоуправляемым контактом и дифференцирующим длементом, причем магнит установлен на роцвке датчика эксцентрично по огнсяиению к ося вращения, а магнвтоуправляемый контакт устансюлен на раме конвейера в алектрически соединен с источником питания и через диффереШ1Ирую1Ш1й элемент с блоком сигнализации. Источники информация, принятые во внпманве при экспертизе 1.Энергетик, 1973, J 9, с. 23. 2.Авторское свидетельство СССР № 461872, кл. В 65 G 43/02, 1972. 3.Антонянц Г. Р. R ар. Тош1иво 4ранс портное хоз51йство тепловых электростанций. М., 1977, с. 179, рис. 1О-9 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного контроля качества угля на ленте конвейера с грузовой ветвью ленты, поддерживающейся роликами | 1987 |
|
SU1452590A2 |
Устройство для контроля наличия магнетитовой руды на ленте конвейера | 1982 |
|
SU1016246A1 |
УСТРОЙСТВО ЭКСТРЕННОЙ ОСТАНОВКИ КОНВЕЙЕРНОЙ | 1973 |
|
SU373232A1 |
Уровнемер | 1976 |
|
SU662812A1 |
Устройство контроля и сигнализации конвейерной линии | 1984 |
|
SU1181959A1 |
Устройство для управления шнекороторным экскаватором | 1988 |
|
SU1629417A1 |
Устройство для контроля скорости | 1979 |
|
SU826249A1 |
ДАТЧИК СХОДА РЕЗИНОТРОСОВОЙ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1971 |
|
SU313759A1 |
Устройство для непрерывной намотки в рулон и сматывания с рулона гибких плоских изделий | 1988 |
|
SU1563588A3 |
Уровнемер | 1990 |
|
SU1755056A1 |
W
h
/
/
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1978-12-25—Подача