(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмотранспортная установка | 1979 |
|
SU829518A1 |
Устройство для пневматического транспортирования материала | 1983 |
|
SU1093663A1 |
Установка для пневматического транспортирования материала | 1988 |
|
SU1504176A1 |
Питатель пневмотранспортной установки для транспортирования материала в виде пробок | 1978 |
|
SU779212A1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала в виде пробок | 1983 |
|
SU1180334A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2195422C2 |
Устройство для подачи сыпучих материалов в транспортный трубопровод | 1973 |
|
SU709472A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ УВЛАЖНЕННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2025425C1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки | 1990 |
|
SU1782884A1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки | 1983 |
|
SU1100208A1 |
I
Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к устройствам дпя пневматического транспортирования материалов, и может быть использовано для различных материалов, например отходов животноводческих ферм, птицефабрик, сена и трав, древесной стружки и вязких материалов.
Известно устройство для пневматического транспортирования материалов, содержащее приемный бункер, винтовой питатель с приводом, магистральный трубопровод и систему сжатого воздуз а. Перед зоной подачи сжатого воздуха в магистральном трубопроводе имеется расширенная зона накопления где под действием сжатого воздуха образуется пробка при подаче жидкого материала к распьшителю Т.
Недостатки этого уст1}ойства - невозможность получения определенной длины пробок из различных материалов и большая энергоемкость транспортирования.
Известно устройство дпя пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащее приемный бункер со шнековым питателем, сообщенным с магистральным трубопроводом,, источник сжатого воздуха и установленные в магистральном трубопроводе автоматический кран, регулятор длин воздупных пробок и средстйо в виде отверстий для разделения проtoбок материала, соединенноес упомянутым источником 2.
Однако для выполнения резки материалов режущим механизмом, выпол(S ненным на трубопроводе в виде отверстий, требуется энергия на предварительное сжатие транспортируемого материала с последуюпщм повьшением его плотности. Наружное давление также вызывает плавную деформацию транспортируемого материала- перед резкой, что не позволяет получить . пробки малой длины. Цель изобретения - снижение энерг затрат. , Цель достигается тем, что вал шнека питателя выполнен полым, имеет один закрытый торец и сообщен с источником сжатого воздуха, а отверстия для разделения пробок материала выполнен на свободном конце вала fflHeka по его радиусу и в центре закрй того торца. а чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из приемного буккера 1, соединенного со шнеком питателем 2 оси, вал 3 которого выполней полым. Один конец вала 3 соединен через привод 4 с пневмопроводом 5, а на втором конце вала 3 имеются радиальные отверстия 6 и отверс тия 7 в центре закрытого торца для выхода сжатого воздуха. К магистраль ному трубопроводу 8 на определенном расстоянии от зоны отверстий шарнирно закреплена нажимная педаль 9, рядом с которой расположен шток О распределения 11 сжатого воздуха с пружиной 12. Распределитель 11 сжа того воздуха посредством трубопроводов 13 и i 4 соединен с автоматйческшм краном 15, а через трубопровод 16 - с Системой 17 сжатого воздуха. В трубопроводе 13 установлен«регулятор длины воздушных пробок, состоя1ДИЙ из одностороннего клапана (полупроводника) 18, перекрываемого краном 19, Устройство работает следующим образом. При подаче в приемный бункер 1 со шнековь м питателем 2, приводимым в движение посредством привода 4,- материал перемещается в магистральном трубопроводе 8 под давлением и создает пробку. Когда она достигает нажимной педали 9, последняя поднимает ся и давит на шток 10. При этом пере ключается поток сжатого воздуха по трубопроводу 13 и автоматически открывается кран 15, а сжатый воздух через отверстия 6 вала 3 действует на материал и разрывает его в зоне подачи сжатого воздуха. Полученная порция пробки перемещается по магистрашьному .трубопроводу 8, при этом опускаются нажимная педаль 9 и шток 10 с помощью пружины 12, в результате чего распределитель 11 вн9вь переключает направление подачи сжатого воздуха. При закрытии автоматического крана 15 воздух выходит через кран 19, регулировка которого дает возможность изменять длительность Ло- дачи сжатого воздуха, т.е. регулировав длину воздушных пробок. Длина пробок материала регулируется продольным перемещением нажимной педали 9 и штока 10 от зоны подачи сжатого воздуха. Применение изобретения позволит уменьшить энергозатраты на транспортирование материалов и расширить диапазон транспортируемых материалов. Формула изобретения Устройство для пневматического транспортирования материалов, содержащее приемный бункер со шнековым питателем, сообщенным с магистральным трубопроводом, источник сжатого воздуха и установленные в магистральном трубопроводе автоматический кран регулятор 0ШН воздушных пробок и с средство в виде отверстий для разделения пробок материала, соединенное с упомянутым источником, отличающееся тем, что, с целью снизйения энергозатрат, вал шнека питателя выполнен полым, имеет один за1срытый торец и сообщен с источником сжатого воздуха, а отверстия для. разделения пробок материала выполнены на .свободном конце вала шнека по радиусу и в центре закрытого торца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2357452, кп. В 65 G 53/08, 1978. 2.Патент Франции W 2313290, ;кл. В 65 G 53/08, 1977 (прототип). у V | Ш. ъ w I/ т ,. 6 7 S 10
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-02-06—Подача