Устройство для регенерации формовочной смеси Советский патент 1981 года по МПК B22C5/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию дйя ре генерации формовочных смесей. Известно устройство для регенерации форм вочной смеси, включающее смесительную и от сасывающие камеры, ограничитель подачи сме си, направляющий желоб, цоворотную заслонку, отражающую тарелку, сопло и трубопроводы свободного падения и ускорения, соеди няю1цие отсасывающую камеру со смесительной, под которой расположен резервуар для сжатого воздуха II. Недостатки известного устройства заключаются в пылеобразовании, больших знергозатратах и низкой регенеративной способности. Цель изобретения - исключение пылеобразования вне устройства, повышение интенсивности процесса регенерации и снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что каждый трубопровод свободного падения поперечно разделен, по меньшей мере, на две части, из которых, по меньшей мере, одна часть выполнена из прозрачного материала, а смесительная камера непосредственно соединена с резервуаром для сжатого воздуха соплом. Кроме того, устройство снабжено сервомотором, связанным с поворотнсш заслонкой и расположенным вне отсасывающей камеры, и датчиком качества регенерированной смеси, расположенным в прозрачной части трубопровода свободного падения и связанным с сервомотором. Ограничитель подачи смеси расположен вертикально вдоль трубопровода ускорения па расстоянии, равном величине зазора от днища отсасывающей камеры, а в направлении к входному отверстию расположен направляющий желоб, имеющий отверстие, диаметр которого на участке прохода трубопровода ускорения меньше, чем диаметр отражающей тарелки. Входное отверстие для загрузки смеси расположено под выходным отверстием регенерированной смеси. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

:Устройство для регенерации формовочной смеси состоит из резервуара 1 для сжатого воздуха, смесительной камеры 2 и отсасывающей камеры 3. Резервуар 1 для сжатого,. воздуха соединен со смесительной камерой 2 соплом 4. Напротив сопла 4 в продолжении ее оси находится трубопровод 5 ускорения, проходящий через верхнюю ; крышку 6 смесительной камеры 2 и крышку 7 отсасывающей камеры 3„ Труботфовод 5 ускорения заканчивается найротив отражающей тарелки 8. Отсасывающая камера 3 и смесительная камера 2 соединены с другом трубопроводом 9 свободного падения. Последний поперечно подразделен, по меньшей мере, на две части, одна часть 10 из которых выполнена прозрашой. К верхней части отсасывающей камеры 3 подключен отсасывающий трубопровод 11. К выходному отверстил прилегает поворотная заслонка 12, кото- 20 рая валом 13 соединена с сервомотором 14 изменения позищш. Сервомотор 14 расположен вне отсасываюояей камеры 3 и соединен цепью 15 управляющего сигнала с датчиком 16 качества регенерированной смеси. Датчик 16 расположен в прозрачной части 10. В отсасывающей камере 3 вдоль каждого трубопровода ускорения 5 расположены отраничители 17 подачи смеси, и относительно днища 18 отсасывающей камеры 3 они образуют зазор 19. В отсасывающей камере 3 расположен также направляющий желоб 20 для направления регенерированной смеси к трубопроводу 9 свободного падения, у которого расположено выходное отверстие 21, Трубопровод 5 ускорения проходит сквозь направляющий желоб 20 и через отверстие 22 в нем, которое окаймлено листовым металлом 23. Резервуар 1 для сжатого воздуха на участке сопел 4 по бокам имеет отверстия 24 для очистки, закрытые крышками 25 Формовочная смесь подается в устройство через входное отверстие 26 и по трубопроводу 9 свободного падения попадает в смесительную камеру 2, где она с помощью сжато го воздуха, поступающего из сопла 4 и резервуара 1 для сжатого воздуха, перемешивается. Поток сжатого воздуха выносит отработанную формовочную смесь через трубонровод 5 ускорения к отражающей тарелке 8. При ударе об отражающую тарелку 8 песчинки от деляются от комков. Мелкие частицы пыли отсасьгоающей камерой 3 и отсасывающим трубопроводом 11 подаются в пылеотделитель. После соударения с отражающей тарелкой 8 песок направляющим желобом 20 подается к трубопроводу 9 свободного падения V выходного отверстия. Таким образом осуществляется быстрое заполнение всего устройства песком.

Поворотной заслонкой 12 часть песка направляется к выходаому отверстию 21 из

устройства, а часть вновь попадает к трубопроводу 9 свободного падения. Через зазор 19 часть песка от соседаего трубопровода 5 ускорения подается к трубопроводу 9 свободного падения. Подача песка в трубопровод

от отражающей тарелку 8 происходит прежде всего в тех случаях, когда слой песка выше зазора 19.

Во время работы устройства пространство между ограничителем 17 подачи песка и направляющим желобом 20 у выходното отверстия 21 заполняется песком Имеет место также заполнение трубопровода 9 через отверстие 22 в направляющем желобе 20. Отверстие 22 защищено от проникновения песка непосредствевио от отражающей тарелки 8 листовьпл металлом 23. . Произврдительность устройства определяется количеством регенерированной формовочной смеси, забираемой через выходные отверстия 21, т.е. .позицией поворотной заслонки 12. Выдерживание заданного качества регенерирован- ной смеси обеспечивается датчиком 16 качества регенерируемой смеси с сервомотором 14 изменения позиции поворотной заслонки 12. . Соответствующий требуемым технологическим параметрам качества регенерированной смеси установленный сигнал сравнивается с сигналом датчика 16 фактического качества регенерируюмой смеси, проходящей через прозрачную часть 10 трубопровода 9 свободного падения. Результирующий аналитический сигнал через цепь 15 управляющего сигнала посьшает импульс для изменения позиции поворотной заслонки 12. Отверстия 24 для очистки резервуара 1 сжатого воздуха позволяет производить очистку сопел 4 после снятия крышки 25. . Формула изобретения 1. Устройство для регенерации формовочной смеси включающее смесительную я отсасьшшощие камеры, ограничитель подачи смеси, направляющий желоб, поворотную заслонку. отражающую тарелку, сопло и трубопроводы свободагого падения и ускоре.чия, соединяющие отсасывающую камеру со смесительной, под Которой расположен резервуар для сжатого возщгха, отличающееся тем, что, с целью исключения пылеобразования вне устройства, повьпиения интенсивности процесса регенерации и снижения энергозатрат, кажда|й трубопровод свободного падения поперечно разделен, по меньшей мере, на две части. из которых, по меньшей мере, одна часть вы полнена нз прозрачного материала, а смеси тельная камера непосредственно соединена с резервуаром для сжатого воздуха соплом. 2.Устройство по п. L, отличающее с я тем, что оно снабжено сервомо тором, связанным с поворотной заслонкой и расположенным вне отсасьгаающей камеры, и датчиком качества регеиернроваянсж смеси, рао , положенным в прозрачной части трубопровода свободного падения и связшным с сервомотором. , 3.Устройство по пп, 1. и 2, о т л и ч аго щ е е с я тем, что ограничитель подачи смеси расположен вертикально вдоль трубопровода ускорения на расстоянии, равном величине зазора от днища отсасывающей кам& ры, а в направлении к входному отверстию расположен иаправляющий желоб, имеюишй отверстие, диаь1етр на участке прохода трубопровода ускорения меньще,чем диаметр отражакицей тарелки. . 4. Устройство по Пп. 1-3, отличающееся тем, что входное отверстие для загрузки смеси расположено под выходным отверстием регенерированной смеси. . Источники инфортмации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧССР N 92217, кл. 31 с 6/06, 1959. .