Установка для регенерации формовочных смесей Советский патент 1980 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU753525A1

Изобретение относится к литейному производству, касается установок для регенерации формовочных смесей с ор ганическим связующим. Известна установка для регенераици формовочных смесей с органическим связующим, содержащая корпус с размещенным в нем теплоизолированным. спиральным тоннелем, на входе которо го установлена горелка, разгрузочное отверстие и пневмомагистраль 1 . В этой установке восстановленньлй песок на выходе из тоннеля имеет высокую температуру, так как тоннель защищен теплоизолирующим материалом. Кроме того, эта установка имеет повышенный расход топлива, так как теплотворность топлива в ней полезно .расходуется на прокаливание регенерируемой смеси и воздуха, идущего на поддержание горения и неэкономно на нагрев массы воздуха, осуществляю щего вместе с газообразными продукта ми сгорания перемещение смеси по тон нелю .. Цель изобретения - повышение экономичности и снижение температуры ре генерированного песка. Это достигается тем, что установка снабжена спиральным кожухом, размещенным на выходном участке регенерационного тоннеля и образует с ним полость, сообщенную с воздушным соплом и пневгчюмагистралью Выходной участок регенерадионного тоннеля может быть выполнен из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди. На фиг, 1 изображена вразрезе установка для регенерации форг эвочных смесей .с органическим связующим.; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенершдиомный тоннель 2, выполненный в виде спирали. Выходной участок 3 тоннеля 2 выполнен из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов 1еди, На выходном участке 3 установлен спиральный кожух 4, который образует с ним полость 5, сообщенную с пневмомагистралью 6 (фиг, 2). На входе в регенерационный тоннель 2 на направлякхцих колонках 7 закреплена горелка, состоящая из воздушного сопла 8, размещенного в смеЬительной камере 9 корпуса 10, установленного при помощи подшипников скольжения 11 на колонках 7.

Корпус 10 имеет сопло 12, на котором установлен корпус 13 с топливной камерой 14, сообщенной с каналом 15 тоннеля 2.

Смесительная камера 9 посредством «рана 16 соединена с загрузочной воронкой 17.

Полость 5 при помощи трубопровода 18 сообщена с воздушным соплом 8,

Внизу регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 19 с рагрузочным отверстием. 20 и отверстием 21 для присоединения вытяжной вентиляции (на чертеже не показана).

Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплойзолируюпщм материалом 22,

Установка для регенерации формовоных сгдасей с органическим связующим работает следующим образом.

При включении установки горелку н направляющих колонках 7 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 14 и разжигают.

После розжига включают |Подачу воздуха,,

Возду.х из пневмомагистрапи б поступает в полость 5, а из нее по трубопроводу 18 через воздушное сопло 8 смесительную камеру 9 подается в топливную камеру 14.

Из камеры 14 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 15 тоннеля 2 и разогревает его.

По окончании прогрева гор-элка подводится вперед до упора корпуса 13 в торец входного участка тоннеля 2 и через кран 16 из загрузочной воронки 17 в смесительную камеру 9 подается регенерируемая смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 17 системой транспорта (на чертеже не показана) подается регенерируемая смесь.,.

В смесительной камере 9 воздух, выходящий из сопла 8/-.подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке пламени и перемещает далее по каналу 15 регенерационного тоннеля 2.

В потоке пламени пленки органических связующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по. тоннелю 2 за счет трения с его поверхностью и соударений между собой очищаются от обгоревшей пленки.

Регенерированный песок на выходе из тоннеля 2 попадает в емкость 19 и через отверстие 20 ссыпается в приемный бункер (на чертеже не показан).

Обгоревшие пленки разрушаются в виде пыли через отверстие 21 удгшяются вытяжной вентиляцией.

Регенерированный песок на выходном участке 3, выполненном из материала с высокой теплопроводностью, интенсивно отдает тепло воздуху, находящемуся в полости 5, т.е, температура регенерированного песка снижается, а предварительно подогретый воздух поступает в топливную камеру 14, где окончательно нагревается до определен ной температуры,

В этом случае расход топлива на нагрев воздуха до данной температуры уменьшается.

Использование изобретения позволяет снизить удельный расход топлива на 1 т регенерированного песка на 0,8-1,0 кг/т, уменьшить температуру восстановленного песка на 100-150°С, что снижает затраты на его охлаждение

Формула изобретения

1.Установка для регенерации формовочных смесей, преимущественно, с органическим связующим, содержащая регенерационный тоннель, загрузочную воронку, горелку с воздушным соплом и пневмомагистралью и разгрузочный люк, отличающаяся тем, что, с целью повьшаения экономичности и снижения температуры регенерированного песка, она снабжена спиральным кожухом, размещенным на выходном участке регенерационного тоннеля и образующим с ним полость, сообщенную с воздушным соплом и пневмомагистралью.

2.Установка по п. 1, о т л и чающаяс я тем, что, с целью интенсификации теплопередачи, выходной участок регенерационного тоннеля выполнен из материала а высокой теплопров одностью.

3.Установка по , 2 о т л и чающаяся тем, что выходной участок регенередионного тоннеля выполнен из сплавов меди.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 332909, кл. В 22 С 5/00, 1970 (прототип) .

Похожие патенты SU753525A1

название год авторы номер документа
Установка для регенерации формовочных смесей 1980
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU929302A2
Установка для регенерации формовочных смесей 1980
  • Аракелян Арсен Владимирович
SU910309A1
Установка для регенерации формовочных смесей 1981
  • Аракелян Арсен Владимирович
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU984627A2
Установка для регенерации фор-МОВОчНыХ СМЕСЕй 1979
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU816663A1
Установка для регенерации формовочныхСМЕСЕй 1979
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU806231A2
Установка для регенерации формо-ВОчНыХ СМЕСЕй 1979
  • Аракелян Арсен Владимирович
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU816664A2
Установка для регенерации формо-ВОчНыХ СМЕСЕй 1979
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU839652A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ С ОРГАНИЧЕСКИМ СВЯЗУЮЩИМ 1972
SU332909A1
Устройство для регенерации литейных песков 1988
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Нетес Леонид Яковлевич
  • Праздничных Анатолий Григорьевич
  • Плашкина Елена Леонидовна
  • Хренников Юрий Валерьянович
  • Кучмий Николай Иванович
  • Щиголь-Шенделис Лев Ефимович
SU1614886A1
Способ регенерации жидкостекольной смеси и установка для его осуществления 1987
  • Цудик Илья Анатольевич
  • Аббасов Муса Иса Оглы
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Пыльник Эдуард Викторович
SU1565568A1

Иллюстрации к изобретению SU 753 525 A1

Реферат патента 1980 года Установка для регенерации формовочных смесей

Формула изобретения SU 753 525 A1

SU 753 525 A1

Авторы

Литвинов Анатолий Алексеевич

Гриднев Юрий Георгиевич

Даты

1980-08-07Публикация

1978-05-30Подача