Установка для регенерации формовочных смесей Советский патент 1982 года по МПК B22C5/00 

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИЙ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ

. : -.v -- ,. ,. .

Изобретение относится к литейному .производству, в частности к установкам для регенерации формовочных смесей с органическим связующим.

Известна установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим, содержащая корпус с размещенным в нем спиральным регенерационным тоннелем, на входе которога установлена горелка, Ш1згруэочное отверстие и пневмомагистраль 0.

Недостаток такой установки заключается в слабой интенсивности регенерации при высокой температуре восстановленного песка, обусловленный недостаточно высокой турбулизацией потока смеси и низкой теплоотдачей в зЬне выходного участка тоннеля.

Наиболее близка к предлагаемой установка для регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим связующим, содержащая регенерационный тоннель с основным спиральным кожухом, который размещен на его вы :.. 2

ходном участке и образует с ним nor- ; . лость, сообщенную с воздушным соплом и пневмомагистралью регулятором расхода воздуха, и дополнителbHbtti спиральным кожухом, полость которого соединена с одной стороны посредством регулятора расхода воздуха с пневмомагистралью, а с другой - с каналом регенерационного тоннеля через сквозные oToepctHB перед его выходным

10 участком, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк Г2.

Недостатком этой установки для регенерации формовочных смесей является высокая температура зерен песка

IS на выходе из рёгенерационного тоннеля.

Цель изобретения - повышение интенсивности охлаждения регенерируемой смеси.

20

Эта цель достигается тем, что установка для регенерации ({юрмовочных смесей, преимущественно с орга- . ническим связующим, содержащая регеи . посредством крана 26 соединена с занерационныи тоннель с основным полнительным спиральными кожухами, канал которого посредством наклонных сквозных отверстий сообщен с полостью дополнительного спирального кожуха, пневмомагистраль,сообщенную с воздушным соплом полостью основного спирального кожуха и регулятором расхода воз- ной вентиляции (на чертеже н показадуха, загрузочную воронку, горелку и но). Пространство внутри корпуса 1 разгрузочный люк, снабжена диффузором и емкостью для хладагента, соединенными между собой и сообщающими пневмомагистраль с полостью дополнительного спирального кожуха. На фиг, 1 схематически изображена Установка для регенерации Формовочных смесей с органическим связующим, разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А .фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б фиг, 2. В корпусе 1 размещен огнеупорный Регенерационный тоннель 2 в спи рали. На выходном участке из материала с высокой теплопроводностью установлен спиральный кожух k, который образует с ним полость 5, сообщённую посредством регулятора давления 6с пневмомагистрелью 7Участок 8 тоннеля 2 (фиг, 2,3), примыкающий к выходному участку 3, вы полней со сквознь1ми отверстиями 9. расположенными эксцентрично относительно оси тоннеля и направленными с наклоном в сторону выходного участ ка. Вокруг участка 8 установлен допол нительный спиральный кожух 10 (фиг.2 3) образующий с ним полость 11, которая соединена посредством регулятора 12 расхода воздуха и диффузо-. ра 13 с пневмомагистральЮ 7 и через сквозные отверстия 9 - с каналом И регенерационного тоннеля 2. Диффузор 13 посредством трубопровода 15 и регулятора расхода хладоагента 16 соединен с емкостью 17 для хладагента (воды). На входе в регенерационный тоннель в направляющих колонках 18 закреплена горелка, состоящая из воздушного сопла 19, размещенного в смесительной камере 20, корпуса 21, установленного при помощи Подшипников 22 на колонках 18. Корпус 21 имеет второе сопло 23, слу жащее для подачи смеси с воздухом через насадку 2 в топливную камеру сообщенную с каналом It регенерацион ного тоннеля 2, Смесительная камера

9103094

грузочной воронкой 27. Полость 5 при помощи трубопровода 28 соединена с .воздушным соплом 19. Регенерационный ,5 тоннель снабжен огнеупорной емкостью 29 с разгрузочным люком 30 и от верстием 31 для присоединения вытяжзаполнено теплоизолирующим материалом 32. . Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом. Для включения установки горелку на направляющих колонках 18 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 25 и разжигают. После розжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 через регулятор давления 6 поступает в полость S, з из нее по трубопроводу 28 через воздушное сопло 19, смесительную камеру 20 подается в топливную камеру 25.- Из камеры 25 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу И регенерационного тоннеля 2 и разогревает его. По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора насадки 2k в торец входного участка тоннеля 2, и через кран 26 из загрузочной воронки 27 в смесительную камеру 20 подается регенерируемая смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 27 системой транспорта (на чертеже не показана) подается регенерируемая смесь,. В смесительной камере воздух, выходящий из сопла 1Э, подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке и через второе сопло 23 направляет в камеру 25, а изнее - tj .канал И регенерационного тоннеля 2, С потоке пламени пленки органических связующих на зернах песка обгорают, и при перемещении песка по тоннелю 2 за счет сил трения с его поверхностью и соударений между собой зерна песка очищаются от обгоревшей пленки. Одновременно с подачей сжатого воздуха в камеру 20 он из пневмомаг 1страли 7 поступает через регулятор расхода 12 и зор 13 в полость 11. Проходя через диффузор, сжатый воздух распыляет подаваемую из емкости 17 через трубопровод 15 и регулятор расхода хладоагента 1б воду, образуя воздушно-во59103096

дяиую смесь. Воздушно-водяная смесь лости 5, в результате его температуиз полости 11 через сквозные отверс- ра снижается, а подогретый воздух потия 9 участка 8, расположенные экс- ступает в топливную камеру 25 где центримно оси регенерационного тонне- окончательно нагревается до требуемой ля 2 и направленные с наклоном в сто 5 температуры.

рону выходного участка 3, поступает Использование изобретения поэволяв канал Н.ет снизить температуру восстаноалеи Такой вво,4 воздушно-водяной смеси но, о песка на 100-120С, что приведет в канал 1 обеспечивает многократное к уменьшению цикла обращения формопересечение струй в этом канале. СтруиЮ вочного песка и сокращению производвоздушно-водяной смеси, выходящие D ствеиных площадей, отведенных под храканал из сквозных отверстий 9, нение и охлаждение песка, взаимодействуют с потоком восстанавливаемой смеси и дополнительно турбулизуют .его. Частицы воды испаряются , 15 .4ормула изобретения в канале 1А, высвобождая от тепловой,

энергии зерна песка; при этом темпе- Установка для регенерации 4юрмовоцратура регенерируемой смеси значитель- ных смесей, содержздая рёгенерационно падает. В результате соударений ный тоннель с основным и дополнительмежду собой в точках пересечения го ным спиральными кожухами, канал котоструй и в вихрях турбулизированного рого «юсредством наклонных сквозных потока зерна песка дополнительно ин- отверстий сообщен с полостью дополнитенсивно очищаются от обгоревшей тельного спирального Кожуха, пйевмопленки органических связущих. Сте- . магистраль, сообщенную с воздушным пень турбулизации потока смеси и ин- 25 соплом, полостью основного спирально(тенсивность регенераций регулируютсяv го кожуха и регулятором расхода возколичеством сжатого воздуха, поступаю- духа. Загрузочную воронку, горелку щего в единицу времени через регуля- . и разгрузочный люк, о т л и маю Тор расхода воздуха 12 к сквозным от- щ а я t я тем, что/ с иеяью-повышеверстиям 9. Количество подаваемой в зо ния интенсивности охламдения регенедиффузо|э 13 воды дозируется регулйто-. рируемой смеси, установка снабжена ром расхода водыьдиффузорюм и емкостью для хладагента.

Регенерированный песок на выходе соединенными между собЫ и сообщ из регеиерационногр тоннеля 2 попада- щими пневмомагистраяь с полостью дОет в огнеупорную ёмкость 2 и через 35 полнительного спкИ ального кожуха, люк 30 ссыпается в приемный бункер . Источники информации, (на чертеже не показан). Отделившиеся принятые во вни1мание при экспертизе пленки органических связующих через 1 Авторское свидетельство СССР отверстие 31 удаляются вытяжной вен- If 332909, кл. В 22 С 5/00, 1970. тиляцией (на чертеже не показана. 40 2. Авторское свидетельство СССР Регенерированный лесок на выходном по заявке V 2762939/02, (участке 3 отдает тепло вЬздуху в по- кл. В 22 С 5/00, 1979. гвrZJZJW0аг.1 / Г.