Установка для регенерации формовочныхСМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК B22C5/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ

СМЕСЕЙ

I

Изобретение относится к литейному производству и касается установок для регенерации формовочных смесей с органическим связующим.

По основному авт. св. № 753525 известна установка для регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим связующим, содержащая регенерацирнный тоннель со спиральным кожухом, который размещен на его выходном участке и образует с ним полость, сообщенную с воздущным соплом и пневмомагистралью, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк 1.

Недостатком данной установки для регенерации формовочных смесей является низкая теплоотдача в зоне выходного участка тоннеля и достаточно высокая температура восстановленного песка, так как у выходного участка небольшая поверхность теплообмена.

Цель изобретения- снижение температуры регенерированного песка путем интенсификации теплоотдачи в зоне выходного участка тоннеля.

Эта цель достигается тем, что в известной установке для регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим связующим, наружная поверхность выходного участка тоннеля снабжена ребрами, а полость заполнена полыми щариками, выполненными из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.

На фиг. 1 схематически изображена установка для регенерации формовочных смет сей с органическим связующим, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенерационный тоннель 2, выполненный в виде спирали. Выходной участок 3 тоннеля 2 снабжен ребрами 4 и выполнен из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.

На выходном участке 3 установлен спиральный кожух 5, который образует с ним полость 6, обобщенную с пневмомагистралью 7 (фиг. 2). В полости 6 размещены полые щарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.

На входе в регенерационный тоннель 2 на направляющих колонках 9 закреплена

горелка, состоящая из воздушного сопла 10, размещенного в смесительной камере 11 корпуса 12, установленного при помощи подщипников скольжения 13 на колонках 9.

Корпус 12 имеет сопло 14, на котором установлена насадка 15 с топливной камерой 16, сообщенной с каналом 17 тоннеля 2.

Смесительная камера 11 посредством крана 18 соединена с загрузочной воронкой 19.

Полость 6 при помощи трубопровода 20 сообщена с воздущным соплом 10.

Внизу регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 21 с разгрузочным отверстием 22 и отверстием 23 для присоединения вытяжной вентиля (не показан).

Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 24.

Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.

При включении установки горелку на направляющих колонках 9 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают.

После разжига включают подачу воздуха.

Воздух из пневмомагистрали 7 поступает в полость 6, а из нее по трубопроводу 20 через воздущное сопло 10, смесительную камеру 11 подается в топливную камеру 16.

Из -камеры 16 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 17 тоннеля 2 и разогревает его.

По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора корпуса 15 в торец входного участка тоннеля 2, и через кран 18 из загрузочной ,воронки 19 в смесительную камеру 11 подается регенерируемая смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 19 системой транспорта (не показано) подается регенерируемая смесь. В смесительной камере 11 воздух, выходящий из сопла 10, подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке пламени и перемещает далее по каналу 17 регенерационного тоннеля 2.

В потоке пламени пленки органических связующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по тоннелю 2 за счет трения с его поверхностью и соударений между собой очищаются от обгоревщей пленки.

Регенерированный песок на выходе из тоннеля 2 попадает в емкость 21 и через отверстие 22 осыпается в приемный бункер (не показан).

Обгоревщие пленки разрушаются и в виде пыли через отверстие 23 удаляются вытяжной вентиляцией.

Регенерированный песок на выходном участке 3, выполненном из материала с высокой теплопроводностью, отдает тепло воздуху, находящемуся в полости 6, в результате чего температура песка снижается, а предварительно подогретый воздух поступает в топливную камеру 16, где окончательно нагревается до определенной температуры.

Ребра 4 выходного участка 3 и полые щарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, образуют в. полости 6 систему узких каналов с волнистыми стенками, что значительно увеличивает поверхность теплообмена и последний протекает очень интенсивно. При этом температура регенерированного песка понижается.

При обтекании шариков теплоотдача также возрастает вследствие усиления турбулентности потока сжатого воздуха, что способствует понижению температуры регенерированного песка.

Полые щарики 8 позволяют нагревать сжатый воздух в полости 6 до определенной температуры.

Использование изобретения позволяет интенсифицировать теплоотдачу в зоне выходного участка тоннеля и уменьшить тейпературу регенерированного песка на 50- 80°С.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во-внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 753525, кл. В 22 С 5/00, 1978.