Устройство для изготовления песчано-цементных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B13/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕСЧАНО1Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к устройствам, предназначенным для изготовления изделий из вязкой массы. Известно устройство для формовки цементно-песчаных изделий, содержащее пресс-мешалку и лопастную головку, которой производится разравнивание и уплотнение массы 11. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления песчано-цементных изделий, содер жащее бункер, загрузочную каретку, привод, матрицу, пуансон, выталкива тель и съемник Г21. Недостатками указанных устройств являются невозможность использовани их для вязких материалов, невысокая производительность, а также сложност приспособления для выталкивания изде ЛИЙ из формы. Цель изобретения - повьшение производительности изготовления изделий ЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления песча:но-цементных изделий, содержащем бункер, матрицу, пуансон и привод матрица выполнена в виде жестко закрепленной на валу крестовины с коническими выступами, на каждом из которых установлена подпружиненная обечайка, высота которой меньше высоты выступа, образующая с последним рабочую полость с кольцевьн днип1ем, причем днища обечаек попарно соединены штырями, свободно установленными в матрице. На фиг. I изображено предлагаемое устройство, вид сбоку} на фиг. 2 матрица с валсм и частью приводного механизма 1внд с левого торца). Устройство для изготовления песчано-цементньЬс изделий содержит бункер 1, установленный на стойках 2, к раме 3 которого жестко крепится пневмоцилиндр 4 со штоком 5, цилиндром 6 с прорезями 7 и пуансоном 8 с проре3.

зями 9, а также две пружины Ю 11нев моцилиндр 4 со штоком 5 и пуансоном 8 установлен с возможностью перемещения в направлякядей трубе 11, С наружной стороны направляющей трубы 11 и цилиндра 6 установлены уплот ияюцие кольца.12, приваренные к коромыслу 13 J в верхней части которого устаноалена тяга 14, соединенная с храповиком 15 (фиг. 2), Матрица 1б, имеющая форму крестовины жестко закреплена на Г1О)зоротнам валу 7. На вьзступы крестовины матриць tiaсажень обечайки 18 с кольцевыг-ш днищами 9, подпруишненньми эластичными, например, резиновыми прокладками 20 е Обечайки 18 вместе со стенками матрицы 16 образуют полость 21 с конус1-1ыми боковыми стенками. Установленные на противоположных выступах матрицы 16 обечайки 8 через резиновые прокладки 20 и метал-пичес- кие кольцевые днища 19 соединяются попарно штырями 22, установленными с возможностью их свободного перемеа екия в каналах,, выполненных внутри корпуса матрицы 16о При этом высота обечаек 8 меньше высоты выступов матрицы и их вьщаюшдяск из обечайки часть 23 -имеет цилиндрическую форму.

Устройство работает следующим образом

Рабочая смесь, HanpHNsep песчаноцементная, загружается в бункер 1. При движении пуансона 8 смесь через прорези 7 поступает в цилиндр 6, при этом перемешается вниз также и коромысло 13 с уплотняющими кольцами 12, проталкиваюшлми смесь вниз. С боков смесь предохраняется от рассыпания цилиндром 6, который за сче пружин 10 движется впереди пуансона 8с Пуансон прессует смесь в полости 21, излиа1кн смеси через прорези 9 в пуансоне 8 выдавливаются и пуансо движение вверх, при ,. этом за счет зацепления тяги 14 с храпоком i5 матрица 16 по окончании дви64

жения пуансона 8 вверх поворачивается с валом 17 на 90.

Так выполняется один рабочий цикл изготовления кольца и матрица после поворота готова к очередному циклу.

Когда отпрессованное крльцо оказывается в нижнем положении после двух поворотов матрицы 16, то при очередной операции штамповки следующего кольца пуансон 8 давит вначале на выступающую часТь 23 матрицы и прессуемая смесь передает это усилие через металлическое кольцевое днище 19 резиновой прокладке 20 И штырям 22, которые, свободно перемещаясь внутри матрицы, нажимают на нижнее днище и сталкивают готовое песчаноцементное кольцо на конвейер. При последующем повороте освобожденная от изделия полость очищается воздухом, подаваемым форсункой.

Устройство обеспечивает повышение производительности труда, автоматизирует процесс изготовления песчаноцементных изделий.

Формула изобретения

Устройство для изготовления песчано-цементных изделий, содержащее бункер, матрицу, пуансон и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности изготовления изделий, матрица выполнена в виде жестко закрепленной на валу, крестовины с коническими выступами, на каждой из которых установление обечайка, высота которой меньше высоты выступа, образующая с последним рабочую полость с кольцевым днищем-, причем днища обечаек попарно соединены штырями, свободно установленными в матрице.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ,№ 113984, кл. В 28 В 13/02, 1957.

2.Авторское свидетельство СССР 401506, кл. В 28 В 13/02, 1971. Гг--ТТЛ

Фцг.1 IrLfcrU