(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 9- 1|ОРМЫ ОКСИГВДРООКИСИ ЖЕЛЕЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления зародыша для непосредственной кристаллизации красной окиси железа | 1981 |
|
SU1713892A1 |
Способ очистки сточных вод | 1990 |
|
SU1794059A3 |
Способ приготовления зародыша для непосредственной кристаллизации красной окиси железа | 1981 |
|
SU1713891A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2560119C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 1996 |
|
RU2110488C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ КРАСНЫХ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ ПИГМЕНТОВ | 2006 |
|
RU2309898C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛИБДЕНОВОГО ПРОДУКТА | 2001 |
|
RU2213058C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА СПЛАВА ЖЕЛЕЗО - КОБАЛЬТ | 1993 |
|
RU2035263C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ ВЯТСКО-КАМСКИХ ФОСФОРИТОВ | 2008 |
|
RU2375334C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ МЫШЬЯКА | 1993 |
|
RU2100288C1 |
. . i .- , Изобретение относится к технологии получения высокодисперсных гидро оксисоединений железа, которые широко используютгся как катализаторы, сорбенты, магнитные материалы и для получения ферритов. Известен способ получения гидроокиси железа, основанный на осаждени ее из раствора азотнокислого железа (III) аммиаком С11 Однако этот способ не позволяет получить (J-форму гидроокиси железа. Известен также способ получения б-формы оксигидроокиси железа, за- ключающийся в осаждении раствора солей железа FeOfj и FeSO/, щелочами NaQH и КОН с последунщим быстрым оки лением полученной гидроокиси железа (||) перекисью водорода С23. Недостаток данного способа Состоит в том, что он не обеспечивает однозначный фазовый состав продукта ввиду наличия в нем примеси Ф FeOOH При этом сЯ FeOOH загрязнена ионами щелочных металлов. Кроме того, недостаточно удобно в эксплуатации и использование по данному способу легкоокислякицихся на воздухе солей двухвалентного железа и перекиси водорода, хранение которой сопряжено с трудностями. Цель изобретения - повышение содержания основного вещества в а фэрме оксигидроокиси железа. Поставленная . цель достигается тем, чтр согласно способу получ ния С -формы оксигидроокиси железа из раст вора в качестве исходного раствора используют продукт растворения железосодержащих растворов в азотной кислоте при 20-30°С и рН 1-2 и осаждение ведут водным раствором аммиака. При этом указанные железосодержащие отходы берут в виде железных или стальных стружек. Сущность способа заключается в еледующем.
, Железосодержащие стружки лодвергают быстрой обработке 30%-ной азотной .кислотой, взятой с недостатком против стехнометрйческого количества, при ;2Q-30 C,. при этом происходит образо .вание геля полимерного оксинитрата железа (11 И).Повышение температуры обработки стружек азотной кислотой до 5СЯС приводит к загрязнению образующейся в процессе дальнейшей переработки (J FeOOH, Jj FeOOH, тештература ниже 20 С неэффективна для растворения, рН суспензии в конце обработки стружек азотной кислотой составляет 1-2. Интервал конечного при растворении рН определяет наличие в продукте осаждения как 11 валентного, так и Ш валентного железа. Последующая обработка геля оксинитрата желе33 на воздухе аммиаком при интенсивном перемешивании приводит к окислению - Fe и Fe с образованием указанной fj -с груктуры. Аммиак берется в избытке, стадию нейтрализации ам№1аком проводят при 20-30 С.
Данное изобретение обеспечивает получение оксигидроокисн железа, полкостыо состоящей из У-формы, что яа|ДТ8еря;дается данными рентгенофазового анализа.
Приме.р l.lQr стальных стружек обрабатывают 50 мл 30%-ной ИМОл. Исходнук) смесь слегка подогревают до |30-35с, после чего реакция протекает со значительной скоростью и для компенсации вьщеляяяДегося тепла реакционную смесь охлаяодают, добавляя колодную дистиллированную воду, рН суспензии в конце растворения 1-2. Затем полученную суспензию нейтрализуют 15%-ным раствором аммиака NHij до рН в конце осаждения 9,0. Выпавшую оксигидроокись железа отмывают от ионов N01 Полученный продукт идентифицируют каксР-FeOOH с помощью физикр-химических исследований: термографии, Ж-сЛектроско1ши и рентгеновского фазового анализа. Высушенный на воздухе образец rf-FeOOH имеет рентгенограмму с размытыми линиями. Наиболее интенсивные линии соответствуют межплоскостным расстояниям 2,55; 2,22; 1,47. Полученияcf-FeOOH обладает черным цветом. Удельная намагниченность насыщения o-FeOOH составляет 22t3 Гс-см г.
Данное изобретение повьш1ает экономичность процесса получения о-формы оксигидроокнси железа за счет устранения необходимости использования дефицитных соединений - соли железа {II) и перекиси водорода и ускоряет его вследствие непосредственного воздействия на активный оксинитрат, полученный при растворении железосодержащих отходов щелочи без необходимости отдельной операции окисления соедщнення двухвалентного железа.
. ; Формула изобретения
J. Способ полу гения (У -формы оксигидроокиси железа, включакиций осаждение раствора солей железа щелочью, о т л и-ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в целевом продукте, в качестве исходного раствора используют продукт растворения железосодержащих отходов в азотной кислоте при 20-30 С до рН 1-2 и осаждение проводят водным раствором аммиака.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе J. Авторское свидетельство СССР 291878, кл. С 01 б49/06, 1969.
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-06-07—Подача