Способ получения этилацетата Советский патент 1981 года по МПК C07C69/14 C07C67/08 

Описание патента на изобретение SU857109A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛАЦЕТАТА

Похожие патенты SU857109A1

название год авторы номер документа
Способ получения этилацетата 1976
  • Балашов Михаил Иванович
  • Голикова Тамара Николаевна
  • Патласов Владимир Павлович
  • Писаренко Юрий Андрианович
  • Серафимов Леонид Антонович
  • Бомштейн Аркадий Львович
  • Трофимов Анатолий Никифорович
  • Чащин Аркадий Максимович
  • Ануфриев Василий Григорьевич
  • Копосова Александра Васильевна
  • Молодцов Николай Кондратьевич
  • Морозов Михаил Федорович
SU663691A1
Способ получения алкиловых эфиров уксусной кислоты 1976
  • Балашов Михаил Иванович
  • Блох Борис Михайлович
  • Герусова Вера Павловна
  • Гришунин Анатолий Валентинович
  • Деревянко Роза Шерматовна
  • Кандела Виктор Иванович
  • Львов Сергей Васильевич
  • Патласов Владимир Павлович
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Серафимов Леонид Антонович
  • Тимофеев Владимир Савельевич
  • Чеботаев Владимир Филиппович
SU682504A1
Способ получения метанола и ацетата натрия 1981
  • Вухрер Виктор Генрихович
  • Бадалян Вазген Ервандович
  • Хачатрян Сарибек Саакович
  • Тимофеев Владимир Савельевич
  • Шахмурадян Тамара Анушавановна
  • Саркисян Мнацакан Бабкенович
SU1010051A1
Способ получения этилацетата 2021
  • Аристов Андрей Вячеславович
  • Голубовский Виталий Анатольевич
  • Ершов Михаил Александрович
  • Савеленко Всеволод Дмитриевич
RU2771241C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАЦЕТАТОВ 2001
  • Писаренко Ю.А.
  • Кардона Алсатэ Карлос Ариель
RU2204549C2
Способ получения ацетона или ацетальдегида 1976
  • Карло Рескалли
  • Антонио Пачифико
SU743578A3
Способ получения метил(этил)-трет-бутилового эфира 2021
RU2778127C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ 1990
  • Горшков В.А.
  • Чуркин В.Н.
  • Павлов С.Ю.
  • Смирнов В.А.
  • Котельников Н.Г.
  • Столярчук В.И.
  • Казаков В.П.
  • Бубенков В.П.
SU1815954A1
Способ получения бутилацетата 1983
  • Патласов Владимир Павлович
  • Балашов Михаил Иванович
  • Чащин Аркадий Максимович
  • Сенюшин Михаил Николаевич
SU1143740A1
Способ выделения сложных эфиров уксусной кислоты с алифатическими спиртами С @ -С @ из азеотропных смесей эфир-спирт-вода 1989
  • Ситняковский Игорь Борисович
  • Гайле Александр Александрович
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Гасанов Заман Гасанали-Оглы
SU1659396A1

Реферат патента 1981 года Способ получения этилацетата

Формула изобретения SU 857 109 A1

Изобретение относится к усежершенств ванному способу получения этилапетата этерификацией уксусной кислоты этанолом который является ценным растворителем Н широко применяется в химической щзо- мышленностИг особенно в лакокрасочной. В настоящее время в промышленности ОЛЯ получения этилапетата методом эте- рификапии уксусной кислоты этил(жым спиртом используют в качестве катализатора сильные минеральные кислоты, на- пример, серную кислоту. В этом способе при подаче в {Качестве флегмы обезвоже1г ного этилацетата получеиы 1ОО%-ая степень превращения уксусной кислоты и примерно 95%-ая степень превращения этанола. Процесс эгерификадии: проводят в куб этёрификатсфе с дальнейшим выделение продукта в ректификапиоиной колонне, при температуре 7О-12О Однако для прсвепения процесса (реакции зтерификаиии) необходим громоздкий к б-втерификатор (вместимость около 1О М ) и ректификационная колонна, наблю- дается сильное смолообразование в результате побочных процессов дегиоратааии спирта, окисления и погамеризации различных примесей, содержащихся в уксусной кислоте и спирте, а также невозможность отделения катализатора от реакционной смеси, гфиводящего к загрязнению CTo tных вод. Наиболее близким к предлагаемому является способ по/учения этилацетата этери(|мкацией уксусной кислоты этанолом при т емпературе 7О-12О С с использ(жа- нием в качестве катализатора формованной катионообменной смолы. Процесс ведут в насадочной колонне, собранной из отпельных царг, и используют катионообменную смолу, формованную в виде пористых колец Рашига размером 8x6x1 мм. На орошение в качестве флегмы подают поток , одинакового с cjpcTaBOM дистиллята, т.е. мольноесодержание этиляпото- та в этом срошак щем потоке 44,2%. Флегмовое число в процессе составляет 2,-). В этам сп(х;обе подучают макгимгип tti. возможную стрг нь превращения,«этанола 79,3% (при Ю0% превращении уйсусной кислоты). MontjRoe соотношение этаноле и уксусной кислоты в исходной смеси 1,26 : 1 2. Недостатком этого способа является малая степень превращения этанола за один пропуск, поэтому получение чистопТ этилацетата связано с дополнительными рнергегическими затратами. Цель изобретения - увеличение ксшвер сии этанола. Поставленная цель достигается тем, что с-огласно способу получения этилаце тата этерификачией уксусной кислоты эта нолом при температуре 7О-120 С в присутствии формованной катионообменной смолы в качесве катализатора и выделением целевого прооукта ректификацией процесс проводят в присутствии этилаце- тата, взятого в количестве 4-5 мае.ч. на 1 мае.ч. этанола. Процесс проводят в одном аппарате, нижняя часть которого заполнена формованным в виде цилиндрике катионитом, служащим катализатором, а верхняя ректификационной насацкой. В данном спо С1.бе избыток этилацетата позволяет эффективно отводить из зоны реакции ее продукт - воду и отбирать последнюю с верхним потоком, имеющим состав, близкий к составу бинарного азеотропа этилацетат - вода. При этом создается более благоприятн |й для протекания реакции этериф кации концентрационнь1Й профиль в пространственно протяженной по Высоте колонны реакционной зоне, т.е. в зоне расположения формованного катионн обменного катапизатора.Отмеченное обст позволяет уменьшить избыток этанола в исходной смеси и сохранить практически количественную степень превращения уксусной, кислоты. Таким образом, по сравнению с известным способом, псеыщается степень превращения этанола до 95,0% против 79,3% и cooi ветственно увеличивается выход этиладе- тата на пропущенный этанол и облегчает его выделение. Кроме того, подача в ко лониу избытка этилацетата позволяет сн зить флегмовое число (О,5), что в свою повышает удельную производител ность аппарата. В предлагаемом способе масса этилацетата , подаваемого на орошение , составляет около 4 г на 1 г исходного эта вола, а в известном - 0,6 г (величины расчитаны для флегмового числа О,5) Пример. Процесс ведут в иасадочной реакционно-ректификационной колонне, собранной из отоельных «арг. Две нижних цйрги заполняют фс мсеанным катализатором, приготовленном на основе композиции КУ-2 с полипропиленом в виде цилиндриков диаметром 8мм и длиной lP-12 мм (полная обменная емкость, равна 8 количество катали,г сух.кат. затора 120 г). Четыре царгизаполняюг стеклянной насадкой Фенске.Орга Яизовывая потоки, уксусную кислоту подают в верхнее сеченне каталитической зоны, этанол - в нижнее и этилацетат в верхнее сечение колонны. При подаЧе в колсжну ЗО мл/ч спирта, 27 млА уксусной кислоты, т.е. при мольном соотношении, 1,1; I (мольное содержание воды в этиловом спирте 12%), и 61 мл/ч этилацетата (4 г/г этанола) дистиллят имеет следующий мольный состав,% ., вода 32,4, этанол 1,5, этилаетат 66,1. Уксусная кислота отсутствует. Нижний продукт не отбирают. Таким образом, степень превращения этанола составляет 95,О% при 1ОО%-ом превращении уксусной кислоты. Температура верха колонны , низа - 12О°С. П р н м е р 2. Процесс проводят аналопячно примеру I, за исключением того, что кaтaлизaтqз помещают в пяти нижних царгах в количестве 165 г. При подаче в колонну 6О мл/ч спирта, 5О мл/ч уксусной кислоты н 160 мл/ ч этилацетата (5 г/г этанола) дистиллят имеет мольный состав,%, вода 28,3, этанол 2,3, этилацетат 69,4. Уксусная кислота отсут ствует. Температура в колонне 70-120 4:1, степень превращения уксусной кислоты 1ОО%, степень превращения этанола . Использование предлагаемого способа полученияэтилацетата позволяет увеличить степень щ еврашения этанола до 5%, значительно сократить потери металла и износ оборудования иэ-за кфрозии, снизить капитальные затраты на оберу дование н улучшить общую культуру произВь-дства, по сравненто с известными способами. ; Фррмула изобретения Способ получения этнлацетата этерифика11ией уксусной кислоты этанолом при температуре 70-12О С в присутствии формованной катионообменной смолы в качестве катализатора и выделением це- 5 .85710 левого продукта ректификацией, о г л и - чаюшяйся тем, что, с целью увепиченяя конверсии этанола, гфоцесс проводят в присутствии этилацетата, Bsshтого в количестве 4-5 мае.ч. на 1 мас.ч. j этанола. Источники инфгфмапии, прин$1тые во внимание при экспертизе. 96 I. Бомштейн А. Л. и ар. Промышяеинее освоение узла этери якапнн уксусной кислоты этиловым спиртом с пооачей в качестве фяегмы обезвожеянсяо этялапе faTa. Тидролизная и лесохимическая про мышленность. hfr 2, 1978, с. 1О. 2. Авторское свидетельство по заябкем 24О16ОЗ/23-О4, кл. СО7С 69/14, 1976 (прототип).

SU 857 109 A1

Авторы

Патласов Владимир Павлович

Балашов Михаил Иванович

Чащин Аркадий Максимович

Серафимов Леонид Антонович

Бомштейн Аркадий Львович

Трофимов Анатолий Никифорович

Ануфриев Василий Григорьевич

Молодцов Николай Кондратьевич

Морозов Михаил Федорович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-07-17Подача