Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к технологическим сма кам, применяемым при холодной деформации труб и может быть использовано при холодной прокатке и волочении труб из нержаве- ющих и легированных сталей. Известен широкий ассортимент с изочных сред, применяемых при холодной деформации труб из нержавеющих и легированных сталей на основе минеральных, растительных масел и добавок 1. При применении этих смазочных сред сш1жа ются коэффициент контактного трения, усилия деформирования. Недостатком технологических смазок является сложность применения их для холодного деформирования труб из нержавеющих и легированных сталей, так как они эффективны только при совместном иаюльзованнн с подсмазочными покрытиями. Деформирование заготовок без технологических покрытий с применением известных смазочных сред не представляется позможным. Наиболее близкой по техга1ческой сущности к предлагаемолГу является технологическая смазка, содержащая минеральное масло и в качестве полимера полиэтилен низкого давления 2, Однако эта смазка не обеспечивает высоких смазочных и экраш1рующих свойств в условиях деформирования заготовок из нержавеющих и легирова1шых сталей без технологических поKpbiTinj. Кроме того, известная смазка имеет невысокую стабильность. Цель изобретения - повыщение стабильности смазки, улучшение ее смазочных и противозадирных свойств. Поставленная цель достигается тем, что технологическая смазка, содержащая минеральное масло и полимер в качестве последнего содер1ГГ супьфохлорированный пош1этилен, молекуярного веса 20000-80000 и смазка дополниельно содержит продукт взаимодействия дитиленгликоля с аэросилом при следующем одержании компонентов, вес.%:
Сульфо гори ров энный
полиэтилен4-7
Продукт взаимодействия диэтиленгликоля с аэросилом (гпиколевый аэросил) 0,4-1,5 Минеральное маслоОстальное
Модифицирование полиэтилена осуществляется путем обработки его хлорсульфоновой кислотой, соотношение полиэтилена и хлорсульфоновой кислоты 1:2,75. Содержание серы и хлора в модифицированном полимере составляет 9.9% S, 11%. С1.
Результаты испытаний смазок на основе сульфохлорированного полиэтилена показали, что уменьшение содержания - SOjCI групп в поли мере приводит к значительному снижению эффективности смазочной композиции. Увеличение содержания этих групп нежелательно из-за ухудшения растворимости полимера в масляной основе.
Гликолевый аэросил применяется в качестве стабилизатора технологической смазки для предотвращения ее расслое1шя.
Приготовление технологической смазки осуществляется растворением модифицированного полимера в минера;п ном масле при 130-150°С Затем раствор охлаждают по комнатной температуры, после этого в его состав при перемешвании вводят Гликолевый аэросил.
Компоненты, вес.%
Полиэтилен
Сульфохлорированный полиэтилен
Гликолевый аэросил Минеральное мас.по (ИС-12)
В табл. 1 приведены следуюнше составы rexноло/ических смазок.
В составах № 1 и 2 использован полимер молекулярного веса 20000, в составах № 3 и 4 50000, а в составах N 5 и 6 - 80000.
Сравнительные испытания известной и предлагаемой технологических смазок проводились на волочильном стенде МТ-, моделирующем основные процессы деформации труб, при деформировании заготовок из ст. X18HIOT при различных степенях деформации.
Известная и предлагаемая смазочные композиции наносились на поверхность заготовок без технологических покрытий.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
ч Как видно из результатов испыта гий H3pf CTной и предлагаемой смазочных композицш,, применение полимерсодержащих смазок на основе сульфохлорированного полиэтилена и гликолевого аэросила значительно снижает коэффициент контактного трения, устраняет налипание металла на формующий инструмент при деформировании заготовок из нержавеющей стали без технологических покрытий. Кроме того, испытание стабильности смазок по объем
расслоившейся смазки за 30 сут, показало, что предлагаемая смазка обладает повышенной стабильностью.
Таблица 1
Составы смазки, NW
riZTIIlILirZ
-345,578
0,4 0,81,2 1,51,8
95 96,6 95,2 93,3 91,5 90,2
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая смазка для волочения труб | 1980 |
|
SU883160A1 |
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением | 1979 |
|
SU857244A1 |
Смазка для холодного волочения металлов | 1982 |
|
SU1097651A1 |
СМАЗКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2497936C2 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2219007C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2028374C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2495094C1 |
Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением | 1983 |
|
SU1097657A1 |
Смазка для холодной деформации металлов | 1984 |
|
SU1155615A1 |
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением | 1983 |
|
SU1142502A1 |
23Деформирование заготовок
осуществляется нри высоких нагрузках. Интенсивное налипание металла на инструмент.
Имеются следы налипания
0,096 0,092 0,089 0,068 0,061 0,060 0,073 0,071 0,071
0,078 0,075 0,074
Формула изобретения
t
Технологаческая смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло и полимер, отличающаяся тем, что, с целью повыше1шя стабильности, противозадирных и смазочных свойств, смазка в качестве полимера содержит сульфохлорированный полиэтилен молекулярного веса 20000-80000 и дополнительно содержит продукт взаимодействия диэтиленгликоля с азросилом при следующем содержании компонентов, вес.%:
0-1
Смазка вязкая и трудно наносится на поверхность заготовок
Сульфохлорированный полиэтилен4-7
Продукт взаимодействия диэтиленгликоля с азросилом.0,4-1,5 Минеральное масло Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-11-16—Подача