Инструмент для обработки отверстий Советский патент 1981 года по МПК B23B51/02 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке глубоких отверстий, По основному авт. св. № 360167 известей инструмент для обработки отверстий с направляющими пластинами и механически закрепленной в пазу корпуса режущей пластиной, основание и одна грань которой, обращенная к направляющей пластине сверла, параллель ной оси, а вторая грань выполнена под углом самоторможения к оси инструмента 1. Недостатком известного инструмента является отсутствие возможности компенсации размерного износа инструмента в процессе эксплуатации , что снижает его cyivBviapHyre стойкость. Например, принормальном износе по задней грани инструмента, не превышающем допустимого, в случае размерного износа превышающего допуск на обрабатываемое отверстие, что часто случается при обработке высокоточных отверстий в труднообрабатываемых материалах ре-жу1г(ая пластина не может быть вторичнтэ испольЪована и подлежит замене на новую по причине потери размерной стойкости. Цель изобретения - компенсация размерного износа и увеличение стойкости инструмента. Поставленная цель достигается тем, что под углом самоторможения к оси инструмента выполнена боковая грань режущей пластины, обращенная к направляющей пластине, а параллельно оси инструмента - боковая грань, сопряженная с калибрующей ленточкой. На фиг. 1 изображен предлагаемой инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг. 1. Инструмент состоит из корпуса 1, в пазу которого установлена сменная режущая пластина 2, а на цилиндрической поверхности закреплены твердосплавные направляющие пластины 3. Боковые грани 4 и 5 режущей пластины наклонены под углом А, что обеспечивает надежный прижим ее основания к соответствующей плоскости корпуса сверла. Боковая грань 5 режущей пластины, сопряженная с калибрующей ленточкой 6, выполнена параллельно оси сверла, а грань 4, обращенная к направляющей пластине 3 - под углом самоторможения р к оси сверла. Наличие угла способствует надежному

прижиму граней режущей пластины к соответствующим граням корпуса сверла. В процессе эксплуатации размерный износ инструмента по калибругацей ленточке сопровождается уменьшением диаметра инструмента и соответственно расстояния между калибрующей ленточкой б и поверхностью боковой грани 5,

компенсация размерного износа и восстановление исходного }&змёра инструмента осуществляется посредством съема металла с поверхности боковой грани 5, сопровождающегося увеличением расстояния между калибрукяцей ленточкой б и боковой гранью 5 режущей пластины и соответственно диаметра инструмента.

выполненная под углом самоторможения к оси инструмента боковая грань 4 режущей пластины, обращенная к направляющей пластине, обеспечивает при осевом перемещении режущей .пластины ее радиальное смоцение в сторону увеличения Диаметра инструмента на величинуснятого слоя металла с боковой грани 5.

Предлагаемая конструкция инструмента для обработки отверстий повышает суммарную стойкость инструмента в два и большее число раз (по ЧИСЛУ возможных компенсаций размерного износа; в эа исимости от допуска на обрабатываемое отверстие и исполнительных размеров режущей пластины при обработке труднообрабатываемых матери(5/алов.

.Формула изобретения

инструмент для обработки отверстий по авт.св.№360167,0 тличающийс я тем, что, с целью компенсации размерного износа и увеличения стойкости инструмента, под углом самоторможения к оси инструмента выполнена боковая грань режущей пластины, обращенная к направлякицей пластине, а параллельно оси инструмента - боковая грань, сопряженная с калибрукицей ленточкой .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 25 1.-Авторское свидетельство СССР № 360167, кл. В 23 В 51/02, 3969.