Оправка для изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов Советский патент 1981 года по МПК B29C53/22 B29C53/82 B29C59/02 B29D23/00 B29L23/00 

1

Изобретение относится к. изготовлению крупногабаритных гофрированных изделий, например сильЛойов, преимущественно из композиционных армированных волокнистыми наполнителями пластмасс, и используемых в качестве гибких трубопроводов для подач: жидкостей или газов под давлением.

Наиболее близкой к предлагаемой является оправка для изготовления гофрированных изделий, содержащая обечайку, выполненную из жестких и заключенного между ними эластичного элементов, и механизм образования гофров 1. , .

к недостаткам этого устройства следует отнести сложность и большую трудоемкость изготовления гофр.

Цель изобретения - упрощение конструкции оправки.

Указанная цель достигается тем, что оправка для.изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов, содержащая обечайку, выполненную из жестких и заключенного меяоду НИ.МИ эластичного элементов, механизм образования гофр, снабжена чередующимися с жесткими дополнительными эластичными элементами, а механизм образования гофр выполнен а виде установленного по оси оправки стержня, снабженного резьбой и нажимной гайкой с одной его стороны и упором с другой, причем жесткие и эластичные элементы выполнены в виде дисков, установленных на стержне, и количество эластичных элементов соответствует количеству гофр.

to На Фиг.1 изображена оправка,общий .ввд(частичный продольный разрез), с жесткими и эластичньвли элементами одинакового диамех ра; на фиг. 2 сечение А-Л на фиг. 1 на фиг. 3 15оправка с произвольной криволинейной образующей, общий вид; на фиг. 4 то же, после наложения слоя полимерного материала {частичный продольный разреэ); на фиг. 5 - вид

20 гофрированного изделия на предлагаемой оправке в момент ее сжатия.

Оправка для изготовления гоФрироганных изделий содержит обечайку, выполненную нэ чередующихся жестких

25 1 Н эластичных 2 элементов, механизм образования гофр, выполненный в виде расположенного по оси оправки стержня 3, снабженного резьбой и нажимной гайкой 4 с одной его стороны и упо30ром 5 с другой стороны стержня 3.

Жесткие 1 и эластичные 2 элементы в зависимости от назначения оболочек выполняются в форме дисков одинакового или разного исходного диаметра и устанавливаются на стержне.3. Количество эластичных элементов 2 соответствует количеству гофр изготавливаемого изделия. Стержень 3 выполнен с продольным пазом, а жестки 1 и эластичные 2 элементы - с высту.пом, входящим в этот паз. Оправка покрыта разделительной пленкой б, поверх которой уложена заготовка 7 из армированного пластика По верхнему слою заготовки намотана фторопластовая пленка 8,..а затем на клее установлен вакуумный мешок 9.

Оправка работает следующим образом.

Жесткие .1 и эластичные 2 элементы устанавливают на стержне 3. На собранную оправку укладывают раэделительную фторопластовую пленку 6, а затем наматывают заготовку 7 из органопластика. После намотки заголовки требуемой толщины на его наружную поверхность укладывают разделительную фторопластовую пленку 8 заклеивают на оправке вакуумный мешок 9, осуществляют сжатие пакета жестких 1 и эластичных 2 элементов йращением нажимной гайки 4 и производят вытяжку заготовки 7 изделия от радиального перемещения при деформации .эластичных элементов 2 при их сжатии в местах из расположения с образованием гофр. Формование гоф осуществляют созданием двухстороннего давления на заготовку изнутри от сжатия (деформации) эластичных элементов 2 и снаружи вакуумным давлением. В деформированном состоянии изделие отверждают в термопечи или автоклаве, после чего снимают вакуумный мешок 9, откручивают нажимную гайку 4, при этом эластичные элементы 2 релаксируют в исходное е положение и изделие снимгиот с оправки,f-;

Использование предлагаемой оправки позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления изделий o счет упрощения конструкции и повысить производительность процесса.

Формула изобретения

5 Оправка для изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов, содержащая обечайку, выполненную из жестких и заключенного между ними эластичного элементов, механизм образования гофр, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, оправка снабжена чередующимися с жесткими дополнительными эластичнЕлми элементами, а механизм образования гофр выполнен в виде установленного по оси оправки стержня, снабженного резьбой и нажимной гайкой с одной его стороны и упором с другой, причем жесткие и эластичные элементы выполнены в виде дисков, установленных на стержне, и количество эластичных элементов соответствует количеству гофр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР J 415855, кл. В 29 D 23/00, 1967 (прототип).

И

Puij

, А-А

: .J

(Риг. 2

А

N

S

(put. Ч