(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЫПРЕССОВОК РЕЗИНОВЫХ ПРОБОК АБ | 1955 |
|
SU110177A1 |
ВАКУУМФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU177604A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1985 |
|
SU1271763A1 |
Станок для удаления облоя с формовых резиновых деталей | 1982 |
|
SU1121145A1 |
Устройство для обрезки выпрессовок резиновых изделий | 1960 |
|
SU135214A1 |
Устройство для обрезки облоя и прошивки перемычки штампованных поковок | 1981 |
|
SU1026914A1 |
Штамп для обрезки облоя и пробивки отверстий в отливках, полученных литьем под давлением | 1987 |
|
SU1470448A1 |
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU233877A1 |
Обрезной штамп | 1986 |
|
SU1329879A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1976 |
|
SU617273A1 |
1
Изобретение относится к резинотехнической промышленности, а именно к производству формовых армированных резиновых изделий с применением многоместных пресс-форм.
.Известно устройство для обрезки облоя с формовых резиновых изделий, выполненное в виде четырехколонноFO пресса, включающего верхнюю тра версу и Нижнюю с расположенными на ней цилиндрическими ножами,, нажимной элемент и плиту с выталкивателями, соединенную с приводом ее вертикального перемещения.
На устройстве производят обрезку выпрессовок, при этом на ножи укладывают полную отпрессовку резиновых проботк, извлеченную из пресс-формы 11 .
Однако обрезать облой на не извлеченных из плиты пресс-формы изделиях на известном устройстве нельзя, т.к. не предусмотрена возможность установки плиты пресс-формы в устройстве и, кроме того, цилиндрические ножи осуществляют обрезку при непосредственном контакте изделия с ними и нажимным элементом, но не через плиту .пресс-формы.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей устройства за счет обеспечения обрезки облоя и удаления изделий, находящихся в плите многоместной пресс-формы.
Указанная цель достигается тем, что устройство для обрезки облоя с формовых резиновых изделий, выполненное в виде четырехколонного пресса, включающего верхнюю траверсу и нижнюю с расположенными на ней цилиндрическими ножами, нажимной элемент и плиту с выталкивателями, соединенную с приводом ее вертикального перемещения, . снабжено смонтированными на колоннах пресса между верхней и нижней траверсами подпружиненной рамкой для удержания плиты пресс-формы,
20 при этом плита с выталкивателями установлена над рамкой, а привод ее перемещения выполнен в виде закрепленного на верхней траверсе телескопического пневмоцилиндра, наружный
25 поршень которого соединен с плитой, а внутренний - с нажимным элементом, выполненным в виде расположенной между рамкой и плитой с выталкивателями прижимной плиты с отверстиями
30 под вытсшкиватели.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - положение плит и выталкивателей в момент вырубки изделий.
Предлагаемое устройство выполнено в виде пресса, имеющего четыре колонны 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 траверсы.
Нижняя траверса 3 служит основанием пресса и состоит из нижней 4 и верхней 5 плит, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и образующих полость, в которую устанавливается противень 6 для вырубленных изделий 7. На верхней плите 5 нижней траверсы 3, выполненной с отверстиями для прохода изделий 7, закреплена плита 8 с цилиндрическими ножами 9.
На верхней траверсе 2 установлен телескопический пневмоцилиндр 10.
К наружному штоку 11 цилиндра 10 крепителя установленная на колоннах 1 подвижная плита 12 с выталкивателями 13, расположенными соответственно гнездам плиты 14 пресс-формы К внутреннему штоку 15 цилиндра 10 крепится прижимная плита 16, выполненная с отверстиями для прохода выталкивателей 13.
Над плитой 8 с цилиндрическими ножами 9 размещена установленная на колоннах 1 подвижная, опиреиощаяся на пружины 17 рамка 18 для размещения плиты 14 пресс-формы с изделиями 7 .
Устройство работает следующим образом.
Плиту 14 многоместной пресс-формы снятую с. вулканизационного пресса с изделиями 7, устанавливают в подвижную подпружиненную рамку 18. Сжатый воздух направляется в верхнюю полост телескопического пневмоцилиндра 10. Внутренний шток 15 с прижимной плито 16 и наружный шток 11 с подвижной плитой 12 с выталкивателями 13 начинают опускаться. Прижимная плита 16, коснув1 ись плиты 14 пресс-формы, установленной на подпружиненной рамке 18, сжимая пружины 17 и продолжая опускаться, прижимает плиту 14 прессформы через опрессовку к цилиндрическим ножам 9. Движение прижимной плиты 16 с плитой 14 пресс-формы и рамкой 18 при этом прекращается. Наружный шток 11 с подвижной плитой 12 и выталкивателем 13, продолжая опускаться, выталкивают изделия из плиты 14 пресс-формы, одновременно вырубая их из опрессовки, зажатой между пли. той 14 пресс-формы и цилиндрическими ножами 9 на противень 6.
После передачи сжатого воздуха в нижнюю полость цилиндра 10 все плиты возвращаются в исходное положение. Плита 14 пресс-фор1 ш удаляется из подвижной рамки 18, и приспособление вновь готово к работе.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет удалять изделие из многоместной пресс-формы с одновременной обрезкой облоя.
Формула изобретения
0 Устройство для обрезки облоя с формовых резиновых изделий, выполненное в виде четырехколонного пресса, включающего верхнюю траверсу и нижнюю с расположенными на ней гидравлическими ножами, нажимной элемент и плиту с выталкивателями, соединенную с приводом ее вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьааения эксплуатационных возможностей устройства за счет обеспечения обрезки облоя и удсшения изделий, находящихся в плите многоместной пресс-формы, оно снабжено смонтированными на колоннах пресса между верхней и нижней тра рсами
5 подпружиненной рамкой для удержания плиты пресс-формы, при этом плита с выталкивателями установлена над рамкой, а привод ее перемещения выполнен в виде закрепленного на верхней
0 траверсе телескопического пневмоцилиндра, наружный поршень которого соединен с плитой, а внутренний с нажимным элементом, выполненным в виде расположенной между рамкой и
плитой с выталкивателями прижимной плиты с отверстиями под выталкиватели.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-12—Подача