Данное иаобретение относится к области оборудования термических цехов.
Обычно для закалки цилиндрических изделий применяют установки, в которых детали, нагретые до темиературы закалки, подвергают иринудитольпому охлаждениро маслом, нагнетаемым насосом из резервного масляного бака, а загрузка и выгрузка изделий в закалочный резервуар нроизводится вручную.
Онисьрваемая установ1ха дает воаможиост1 механизировать загрузку и выгрз зку рмльз блока цилиндров ири ломощи гидроподъемников, поднимающих и опускающих оиравку, на которую надевают нагретую гильзу блока цилиндров. Гидроподъемник приводится в движение иомиой, подающей масло из резервного бака для охлаждения.
Для приведения is действие гидроиодъеминка в начальный иериод работы установки используют масло, находящееся н ocнoliнo закалочном баке, включением его для питания помпы. Регулировку скорости подъема гидроподъемника осуществляют иутем настройки иредохранительиого клапана в магистрали, подающей масло в гидроиодъемник. Переключение подачи масла из основногс бака в резервный осуществляется трехходовым краном. Оиускание и иодъем поршня гидроподъемника осу1цествляют вручную, новоротом крана управлеиня на 90.
На чертеже нриводится устройство для закалки гильз блока цилиндров, где 1-кирпичная кладка, 2-приямок, З-бак устаиовки, 4-гидроподъемник, 5-трубы подводки, 6-четырехходовый кран управления, 7 -сливная труба, 8-общая сливная труба, 9-электродвигатель, 10-помпа, 11 - предохранительный клапан, 12-трехходовый крап.
Описываемая установка позволяет иоднять производительность труда и обеспечивает повыгпение качества закалки гильз блока цилиндров.
,V2 85989- 2 -
Л p e Д -M e т и a о б p о т e п u я
:1. Установка для закалки гильз блока цилиндров с принудительным охлажденнем маслом, нагнетаемым насосом из резервного масляпо)о бака, отличающаяся тем, что для онускания нагретого изделия в охлаждающую среду, с целью его закалки и нодъема вверх носле закалки для выгрузки, применяют гидроиодъемник, нриводимый в действие насосом.
2.Установка но и. 1, отличающаяся тем, что для ириведеппя в детштвне гидроиодъемиика в начальный нериод работы установки исиользуют масло, находящееся в основном закалочном баке, иутем включения этого бака для питания номны.
3.Устанвка но ип. 1 и 2, отличающаяся тем, что регулировку скорости подъема иоршия гидрОиодъемннка осуществляют иутем настpoiiKji ||редох)а11ит(11,1к)го клапана в магистрали, иодаюидеЛ масло в гидроиодъемник, с переключением нодачн масла из основного бака на резервный при иомощи трехходового краиа.
4.Остановка по пп. 1, 2 п 3, о т л п ч, а ю HJ, а я с я тем, что опускание п подъем поршия гидропод-ьомпика осущест1 ляют вручпую, нутол поворота Kpaiia уиравлеипя па 90°.
nifis zEii
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для закалки металлических изделий | 2017 |
|
RU2678720C1 |
Автоматически действующее приспособление для выключения насоса | 1933 |
|
SU37996A1 |
Установка для закалки изделий | 1983 |
|
SU1321758A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРОКИДЫВАНИЯ КУЗОВА САМОСВАЛА | 1969 |
|
SU238359A1 |
Закалочный бак | 1982 |
|
SU1092191A1 |
Устройство для автоматического поддержания нормального уровня масла и воздуха в котле маслонапорной установки регуляторов водяных турбин малой мощности | 1950 |
|
SU94923A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА В ПАССАЖИРСКОМ ВАГОНЕ | 1997 |
|
RU2129032C1 |
Закалочный бак | 1982 |
|
SU1168611A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПЕРЕПУСКА САМО СПЕКАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА | 1973 |
|
SU389639A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПОДАЧЕЙ ВОДЫ В РАБОЧЕЕ ТЕЛО | 1992 |
|
RU2032106C1 |
- |: ; E:v; ; -:;FiyУS
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-03-24—Подача