Изобретение относится к чистовой обработке в свободном потоке абразива и может быть использовано для полирования деталей сложного профиля в машиностроительной и других отраслях промышленности.
Известна установка для полирования деталей, содерл аш,ая врашающийся контейнер, имеюш;ИЙ периферийные стенки, концентричные с осью враш,епия, и поворотную головку, снабженную рядом радиально расположенных врашаюп1.ихся шпинделей для установки деталей, ось которой наклонена к оси контейнера.
На Оси головки установлено коническое зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с зубчатыми колесами, установленными на Ш|Пинделях, что обеспечивает при вращении ГОЛ01ВКИ под действием уплотненного абразивного потока вращение щпинделей с обрабатываемыми деталями и тем самым равномерную обработку последних 1.
Недостатком известной установки является необходимость выключения привода вращения контейнера для остановки и снятия деталей, что снижает производительность обработки.
Цель изобретения - упрощение обслуживания за счет сообщения вращения щпииделю, находящемуся в зоне обработки.
Указанная цель достигается тем, что
привод вращения деталей выполнен автономным в виде вала с коническим и шестернями, установленного эксцентрнч«о оси головки, а каждый шпиндель снабжен конн5 ческой шестерней, установленной с возможностью контактирования с одной из шестерен , при этом голо-вка снабжош фиксатором с электромагнитами.
Установка обеспечивает вращение т льI1Q ко той детали, которая находится i, рабочей зоне, и периодический поворот многошпиндельной головки с ее фиксапией, что дает воЗМожность снимать и устанавливать детали в процессе обработки, т. е. без остановки вращен.ия контейнера. Выполнение фиксатора подпружиненным, связанным с электромагнитом, позволяет упростить управление работой установки, а при введении в электросхему реле времени - частично
20 автоматизировать процесс управления.
На чертеже схе.матично изображена установка.
Установка состоит из вращающегося от электродвигателя 1 контейнера 2, имеющего
25 периферийные стенки, концентричные с осью вращения, и поворотной MHoronjnnHдельной головки 3, ось которой наклонена к оси контейнера. Головка 3 закреплена на ваду 4 в установленном на станине 5 рука30 ее 6, а радиально расположенные шпинде
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для полирования деталей | 1981 |
|
SU1006185A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
Шлифовальная головка | 1984 |
|
SU1281387A1 |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1988 |
|
RU2044608C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ ЭЛЕМЕНТОВ МЕХАНИЗМОВ | 1994 |
|
RU2150796C1 |
Роторный автомат | 1984 |
|
SU1255392A1 |
Полировальный станок | 1981 |
|
SU948632A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1990 |
|
SU1776493A1 |
Способ и устройство для центробежно-шпиндельной обработки поверхностей изделий | 2020 |
|
RU2755328C1 |
ЛЮЛЬКА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1968 |
|
SU212021A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-06-06—Подача