Устройство для удаления избытка пропиточного состава,нанесенного на полосовой материал Советский патент 1981 года по МПК B29H9/02 B05C3/12 B32B25/00 

отстойник 3, нижний конец которой установлен в ванне4 с прониточным составом, узел сдува избытка пропиточного состава, смонтированный на камере 2 и включающий сопловую насадку 5 с сопловой щелью 6 и размещенную напротив последней отражающую пластину 7. В камере 2 установлены наклонные перегородки 8 и 9, образующие коническое расщиряющееся в сторону выходного конца шахты-отстойника 3 сопло 10,

Устройство работает следующим образом.

При непрерывном перемещении полосового материала, например кордного полотна 11, в ванне 4 на него наносится пропиточный состав, избыток которого удаляется с поверхности полотна струей сжатого воздуха, выходящего из щели 6.

Струя воздуха, попадая на полотно 11, частично проходит через пего на его противоположную сторону, а частично, встречаясь с полотном, изменяет направление и движется вдоль последнего, сдувая избыток пропиточного состава. Струя воздуха, прошедшая через полотно И, отражается от пластины 7, изменяет направление и движется параллельно по образованной полотном 11 и пластиной 7 щели 12, увлекая за собой избыток пропиточного состава, с другой стороны этого полотна.

Пеиа, образующаяся при сдувании с полотна 11 избытка пропиточного состава, опускается в шахту-отстойник 3, где отстаивается, разрушается и вследствие заглубления шахты в пропиточный состав улавливается для повторного использования раствором состава, а воздух удаляется через патрубок 1.

Такой двусторонний сдув пропиточного состава с односторонней подачей воздуха создает меньшее вспенивание пропиточного состава по сравнению с известным устройством, что снижает его потери и позволяет более экономично использовать сжатый воздух, подаваемый на сдув избытка пропиточного состава с материала.

Формула изобретения

Устройство для удаления избытка пропиточного состава, нанесенного на полосовой материал, содержащее соединенную с патрубком вытяжной вентиляции камеру, съемную разборную конусную шахту-отстойник, нижний конец которой установлен

в ванне с пропиточным составом, узел сдува избытка пропиточного состава с материала с сопловой насадкой и установленные в камере перегородки, образующие коническое расширяющееся в сторону выходного конца шахты сопло, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода сжатого воздуха и пропиточного состава, узел сдува снабжен установленной напротив выходной щели сопловой насадки отражающей пластиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 234659, кл. В 29Н 9/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 418341, кл. В 29Н 9/02, 1972 (прототип).

9«8./

Фиг.г