Способ получения шпинельного огнеупора Советский патент 1950 года по МПК C04B35/20 

Описание патента на изобретение SU86163A1

Изобретение относится к снособам получения шпинельного огнеупора, с применением свежеосажденного трехводного гидрата глинозема (АЬОз-ЗНаО).

Отличительной особенностью описываемого способа является применение в качестве исходного сырья природного магнезита.

Согласно изобретению в процессе изготовления шпинельного огнеупора помол магнезита и свежеосажденного трехводного гидрата глинозема производят совместно в шаровой мельнице, так как присутствие твердых зерен магнезита ускоряет помол гидрата. Помол производится до крунности зерен не более 60 микрон. Формовка изделий производится вручную, или отливкой в гипсовые формы, или выдавливанием из мундштука ленточного пресса.

Для ускорения затвердевания отформованных изделий применяется добавка в массу каустического магне: нта MgO и хлористого магния MgCla-GHsO.

Изготовленные описанным способом огнеупорные изделия (тигли, чашки, термопарные трубки) пригодны для работы в интервале температуры 1800-2000°. В зависимости от соотношения веса примененных компонентов изделия могут иметь и более высокую огнеупорность. Например, изделия, содержащие 28,3% окиси магния и 7I,7i% окиси алюминия, выдерживают температуру -{- 2135 Температурные трубки корундошпинельного состава с содержанием 80-90% окиси алюминия и 20-10% окиси магния могут заменить зинтеркорундовые трубки при меньшей стоимости. Периклазошпинельные изделия с содержанием окиси магния 50-80% и окиси алюминия 50-20i% имеют огнеупорность выше, чем у зинтеркорунда и магнезиальной шпинели.

Предмет изобретения

1. Способ получения шпинельного огнеупора с применением свежеосажденного трехводного гидрата глинозема (АЬОз ЗНоО) при совместном .тонком помоле, отличающийся тем, что, с целью полуЛ 86163

чения шпинельного огн пора, в качестве исходного сырья использу ется природный магнезит.

2. Прием выполнения снособа по п. 1, отличающийся тем, что в состав массы вводят добавку каустического магнезита MgO и хлористого магния MgCU бНгО, с целью быстрого затвердевания отформованных изделий.

Похожие патенты SU86163A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления высокоглиноземистого огнеупора 1946
  • Рыбников В.А.
SU69187A1
Способ изготовления огнеупоров 1949
  • Рыбников В.А.
SU89578A1
Способ получения самоспекающегося магнезитового порошка 1947
  • Рыбников В.А.
SU73947A1
Способ изготовления высокоглиноземистого огнеупора 1949
  • Рыбников В.А.
SU85243A1
Способ изготовления шамотно-муллитового огнеупора 1937
  • Рыбников В.А.
SU53560A1
Способ получения легковесных кислых огнеупоров 1946
  • Рыбников В.А.
SU73937A1
Способ получения самоспекающегося магнезитового порошка 1948
  • Рыбников В.А.
SU85214A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВОГО КЛИНКЕРА 2014
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Смертин Вячеслав Владимирович
  • Назмиев Михаил Ирекович
  • Мануйлова Елена Валерьевна
  • Половинкина Раиса Сергеевна
  • Мануйлов Андрей Юрьевич
  • Сухоруков Сергей Федорович
RU2558844C1
Шихта для изготовления огнеупоров 1982
  • Артамонов Валерий Иванович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Горбань Татьяна Михайловна
  • Чмырев Леонид Викторович
  • Шабанов Виктор Иванович
SU1058940A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ 1936
  • Гончаров В.В.
  • Федотьева К.М.
  • Богман Д.А.
SU52406A1

Реферат патента 1950 года Способ получения шпинельного огнеупора

Формула изобретения SU 86 163 A1

SU 86 163 A1

Авторы

Рыбников В.А.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-05-14Подача