Бесконтактная следящая система за положением инструмента Советский патент 1981 года по МПК G01B13/02 

Описание патента на изобретение SU861940A1

Изобретение относится к устройствам автоматизированной контрольноизмерительной техники и может быть использовано в машиностроении, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Известна бесконтактная следящая система, состоящая из корпуса с закрепленным на нем инструментом, реверсивного привода для подъема и опускания инструмента, струйного . датчика положения, скрепленного с корпусом, пневмоэлектропреобразхэвательную систему ClJ. Недостатком этой cacievM является необходимость перестановки датчика положения в процессе работы инструмента, например, при газовой -вырезке детали из заготовок металла с малой величиной припуска заготовки.

Наиболее близкой по технической сущности к данному изобретению ивляется бесконтактная следящая система за положением инструмента, содержащая не менее трех струйных датчиков положения, предназначенных для соединения с инструментом, пневмоэлектропреобразовательную систему с испол нительно-следящими элементг1ми по числу струйных датчиков, и связанный

i с ними реверсивный привод подъема и опускания инструмента 2.

Однако пневмоэлектропреобразовательная система соединена с приводом инструмента таким образом, что при отсутствии на одном из датчиков сигнала, например, при выходе его за пределы обрабатываемой заготовки в, случае, если любой другой датчик

10 в какой-то момент вырезки детали, окажется за пределами заготовки, над отверстием или над уже прорезанной линией контура детали, инструмент перемещается вниз, что может привести

15 к ВЫХОДУ его из строя при соприкосно вении.с Деталью или испортить детали, Цель изобретения - повышение на-дежности слежения системы.

Цель достигается тем, .что

20

I исполнительно-следящие элементы

выполнены в виде датчиков г реле напора, контакт в которых при отсутст-: ВИИ операции подъема соединен- меж- ду собой параллельно, а при осуще25ствлении операции опускания соединены между собой последовательно.

На чертеже представлена условная схема бесконтактной следящей системы. Она состоит й5з струйных датчиков

30

1;1 - 3 полржения, соединяемых с рнструментом (на чертеже не показан в необходимоП последовательности, пневмоэлектропреобразователей 4-6 (исполнительно-следящих элементов) и реверсивного привода 7 подъема и опускания инструмента, ИсполнительноСледящие элементы выполнены в виде датчиков - реле напора, контакты микропереключателей которых при осуществлении операции Подъем соединены между собой параллельно линией 8 связи, а при осуществлении операции опускания - последовательно с помощью

линии 9 связи.

Бесконтактная следящая система работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в струйные датчики 1 - 3 на их выходах возникают избыточные давления. Чем меньше зазор S между струйными датчиками и деталью, тем больше давление на выходах, струйных датчиков. Это давление преобразуется в дискретные электрические сигналы положения датчиков 1 3 относительно детали с помощью пневмоэлектропреобразователей 4 - 6. в

При номинальном зазоре S между струйными датчиками и поверхностью детали все цепи разомкнуты. При этом привод вертикального перемещения отключен. При уменьшении зазора между любым из струйных датчиков и поверхностью листа на величину и , равную, например, половине зоны нечувствительности системы замыкаются контакты верхнего микропереключателя соответствующего пневмоэлек.тропреобразователя 4,5 или 6 и по линии 8 связи подается команда Вверх приводу вертикального перемещения инструмента. Когда восстановится номинальный зазор, привод отключается. При увеличении зазора между всеми струйными датчиками 1 - 3 и поверхностью заготовки на величину Д, замыкаются контакты нижних микропереключателей всех пневмоэлектропреобразователей и по линии 9 связи подается команда Вниз приводу вертикального перемещения, пока не восстановится

номинальный зазор. Если не замкнуты контакты хотя бы одного микропереключателя, команда Вниз. не поступает.

В случае вырезки, например, мелких деталей из стального листа може 9казатьс д недостаточным наличие тре струйных датчиков В этом случае количеств струйных датчиков может быть увеличено до необходимой величины, соответственно увеличивается и количество исполнительно-следящих элементов в пневмоэлектропреобразовтельной системе. Принцип соединения этих элементов остается таким же, как и для трех датчиков.

Бесконтактная следящая система позволяет повысить качество резки листового 1 йталла и увеличить производительность труда.

Формула изобретения

Бесконтактная следящая система за положением инструмента, содержащая н менее трех струйных датчиков положения, предназначенных для соединения с инструментом, пневмоэлектропреобразовательную систему с исполнительно-следящими элементами по числу струйных датчиков, и связанный с ними реверсивный привод подъема и опускания инструмента, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности слежения системы, исполнительно-следящие элементы выполнены в виде датчиков - реле напора, контакты которых при осуществле.нич операции подъема соединены между собой параллельно, а при осуществлении операции опускания соединены между собой последовательно.

Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе

1. Химическое и нефтяное машиностроение , М., № 9, 1973, с. 28-31.

2.Авторское свидетельство СССР 438868, кл. G 01 В 13/02, 1972 (прототип). .

/////777 Г/777/У7

/ /// /////jf///

/VxVX//// //x/

Похожие патенты SU861940A1

название год авторы номер документа
БЕСКОНТАКТНАЯ СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА 1993
  • Сутин А.И.
  • Шостенко С.В.
RU2066844C1
Бесконтактная следящая система 1972
  • Елаев Игорь Поликарпович
  • Дейкун Владимир Константинович
  • Доморацкая Алефтина Степановна
  • Чернов Валериан Максимович
  • Курлович Юрий Вячеславович
  • Гущин Евгений Викторович
  • Ганькевич Анатолий Борисович
  • Майстренко Николай Григорьевич
SU438868A1
Пневмовинтоверт 1987
  • Кулинич Иван Яковлевич
  • Нищенко Иван Алексеевич
  • Гавриш Анатолий Павлович
  • Васюков Юрий Георгиевич
SU1484546A1
Система совмещенного регулирования температуры и давления в котлах периодической варки целлюлозы 1978
  • Цешковский Эдуард Вацлавович
  • Казанюк Петр Афанасьевич
  • Курдюк Сергей Евгеньевич
  • Шаров Василий Николаевич
  • Мажура Виктор Васильевич
SU771225A1
Устройство для изготовления шаблона криволинейной детали 1977
  • Джалилов Ахмедбек Халилович
  • Сипаров Геннадий Васильевич
  • Комиссаров Александр Иванович
SU659132A1
Устройство для автоматического управления подачей по величине крутящего момента на сверле 1980
  • Ахметов Каюм Мухаметович
  • Папин Александр Александрович
  • Сверчков Александр Владимирович
SU904913A1
Электроэрозионный прошивочный станок 1968
  • Иоффе В.Ф.
  • Александров В.Н.
  • Вятскин И.Я.
  • Цыпкин В.Г.
  • Ройтштейн Г.Ш.
  • Семин Г.Г.
SU245229A1
Устройство для управления гидравлическим экскаватором 1989
  • Домрачев Александр Федорович
  • Лысенко Владимир Сергеевич
  • Пивовар Павел Николаевич
  • Семененко Игорь Александрович
SU1778249A1
Измеритель уровня раздела жидких сред 1972
  • Манойло Александр Михайлович
  • Круземент-Приходько Леонид Викторович
  • Даниленко Валерий Васильевич
  • Шкарапута Леонид Николаевич
  • Кортунов Николай Петрович
  • Лапатина Татьяна Петровна
SU477307A1
Устройство для позиционного управ-лЕНия иНСТРуМЕНТОМ 1979
  • Якимов Александр Васильевич
  • Ларшин Василий Петрович
  • Якимов Владислав Андреевич
  • Русавский Юрий Павлович
SU812545A1

Иллюстрации к изобретению SU 861 940 A1

Реферат патента 1981 года Бесконтактная следящая система за положением инструмента

Формула изобретения SU 861 940 A1

SU 861 940 A1

Авторы

Линднер Михаил Яковлевич

Даты

1981-09-07Публикация

1979-08-01Подача