Механизм 7 изготовления проволочных выводов /содержит ведущий вгш. 9 с Электромагнитом 10 для передачи вращения ведомому валу 11 с кулачкам 12-14,, один из которых (12) взаимодействует с подпружиненным ползуно 15 с фильерой 16 и собачкой 17, другой (.13) - с матрицей 6, третий (l4) с механическим контактом 18 для эа.мыкания цепи сварки. Механизм 7 изготовления выводов содержит непо; ви5К ную ПЛИТУ 19 с ФиАьерой 20 и собач-Г кой 21, две противоположно установленные бобины-медной проволоки 22 и алюминиевой проволоки 23. На валу 9 установлен храповик 24 и скользящая звездочка 25, на которой закреплена подпружиненная собачка 26. Вращение ведущего вала 9 передает ся валу 11, цепной передачей, с помощью звездочек 25 и 27, причем эти звездочки имейт одно и то же количество зубьев. На держателе 28 пуансоиа 5 установлены два ножа 29 для отрезки выводов. Устройство работает следующим образом. При вращения оправки 4 ленты фоль ги и бумаги, сматываясь с бовин,. установленных на шпинделях 1 наматываются в секцию 30,Ведущий вал 9 йойучае аосчсоянное вращение от привода устройств|1 на чертеже не показан) с помсмцыо шестерг ни 31 и свободно вращается. По сягйа лу от распределительного вала уст ройства (аа чертежах н показан), электромагнит 10 освобождает собачку 26, которая зацепляется с Храповиком 24. При зацеплении собачкй с храповиком звездочка 25 начинает вра щаться , передавая вращение через цепную передачу ведомому валу 11 с кулачками 12-14. При вращении кулачка 12 под дейст вием пружин 32 ползун 15 перемещается вправо и, удерживая медную проволоку собачкой 17, подает проволоку из катушки 22 через фильеру 16 в зов сварки. Из бобишл 23 алюминиевая проволо ка. проход5адая через фильеру 20, удерживается в зоне сварки с помощью собачки 21. В момент соприкосновения концов проволок кулачок 14 посредством механического контакта 18 замыкает электрическую цепь между проволоками. Получается электрическая дуга, и происходит точечная свар ка проволок. После зтого под действием кулачка 12 подпружиненный ползун 15 перемещается влево на величину вывода, при этом медная проволока скользит в фильере 16 благодаря тому что сила прижатия 21 больше силы прижатия собачки 17. Затеф( соабатывает вторая (на чертеже не показано ) ползуна 15, вследствие чего ползун, продолжая перемещаться влево, вытягивает алюминиевую проволоку через фильеру 20 на величину вывода и подводит ее в зону приварки. При этом кулачок 13, вращаясь с валом 11, поднимает матрицу до упора с алю шниевой проволокой. Весь цикл изготовления вывода совершается за один оборот вала 9. Вал 11 nepecTaesT вращаться автоматически f когда собачка 26, наткнувшись на упор электромагнита 10, расцепляется с храповиком 24, и вал 9 начинает свободно вращаться. После этого по сигналу программного механизма 8 держатель 28 пуансона 5, опустившись прижимает фОльгу и вывод к ползуну 33 матрищ) 6 и тем самым приваривает вывод к фольге одновременно отрезая, вывод ножами 29. . : Следупщий цикл изготовления вывода начинается после срабатывания электромагнита 10. Предлагаемое устройство позволяет одновременно изготовить выводы и приварить их к фольге, исключая ручную работу, и тем.самым повышает произв9ДитeJтьнocть.v формула изобретения Устройство для изготовления секций конденсаторов с проволочными выводами, содержащее уст ановленные на станине шпиндель для бобин, фольги, бумаги и проволоки, намоточный механизм с оправкой и механизм приварки выводов с пуансоном и матрицей, о т-, ли ч а ю щ е е -с я тем, что, с це- лью повышения, производительности, оно снабжено механизмом изготовления проволочных выводов, содержащим ведомый вал с тремя кулачками, подпружиненный ползун и неподвижную плиту с размещенными на них собачками и фильерами .и ведомый вал с элект ромагнитом, причем один из кулачков установлен На ведомом валу с возможностью взаимодействия с механизмом приварки выводов, второй - с матрицей механизма приварки выводов, а третий - с подпружиненным ползуном. Источники информации, принятые вО внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 4631Ь9, кл. Н 01 G 13/02,2Ь.07.73. 2.Авторское свидетельство СССР 484582, кл. Н 01 G 13/02,25.07.73. (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов с выводами | 1977 |
|
SU661627A2 |
Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов с выводами | 1973 |
|
SU463159A1 |
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
Устройство для изготовления секций рулонных электролитических конденсаторов с выводами | 1986 |
|
SU1370674A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ | 1972 |
|
SU337840A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1987 |
|
SU1534530A2 |
Станок для изготовления выводов флажкового типа электрических конденсаторов | 1959 |
|
SU125627A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБКЛАДОК ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1967 |
|
SU191000A1 |
Устройство для изготовления секции конденсаторов с проволочными выводами | 1973 |
|
SU484582A1 |
Устройство для приварки проволочного выхода к корпусу радиодетали | 1975 |
|
SU556013A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-08-28—Подача