УСТРОЙСТВО для СБОРКИ АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ Советский патент 1972 года по МПК H01G9/04 

ИзОбретени-е может быть использовано иа предприятиях, изготавливающих электролитические 1К01НДбн€ато1ры.

Известные устройства для сборки анодов электролитических кондеисаторов, содержащие .Me.xaiHM3iMibi подачи и отрезки фольги и вывода, механизм формоо-бразования фольги, выполненный в вйде веподвлжной матрицы и пуансона, механизм совмещения фольги с выводом, узел сварки и приводной механизм, немеют «.изкую производительность.

Цель изобретения - повышение производительности работы устройства.

Для.этого в .предлагаемом устройстве пуансон механизма формообразования фольги выполнен в виде рычага, укрепленного на ползуне и взаимодействующего с упора-ми, один из которых размещен на .ползуне, а другой - на неподВИЖном основании.

На фиг. 1 представлена конструкция анода Электролитического конденсатора; на фиг.2- кинематическая схема предлагаемого устройства для сборки анодов электролитических ко нд е НС ат ор ов.

От вала /, связанного конической парой 2 с редуктором электродвигателя через коническую wapy 3, приводится во вращение распределительный вал 4. Алюминиевая фольга

со сматывающего устройства 5 пода.ется на расчетную длину подающим механизмом, состоящим из ползуна 6 и за.хватывающего устройства 7. При движении гибочного устройства 8 от кулачка 9 лосредством рычага 10 перемещается подпружиненный ползун // до упора 12. Поданный конец фольги изгибается под углом 90°. При дальнейшем движении устройства 8 упор 13 действует на рычаг 14 и поворачивает его. Рычаг 14 с матрицей /5 изгибает отогнутый конец фольги в виде складки. В то же время отрезок проволоки. 16 поступает в зажим 17, находящиЙ1СЯ на ползуне автомата 1Б544, соверщающего возвратно-поступательные движения. Зажатый отрезок проволоки 16 переносится ползуном 18 на позицию сварки вывода. Под действием рычага 19 подпружиненный упор 20 утопает и не препятствует дальнейшему движению ползуна 18. Проволока 21, зажатая в зажиме 22, после сварки с отрезкам проволоки 16 освобо,ждается от зажима. При обратном движении ползуна 18 она протягивается зажимом 17 до тех пор, пока рычаг 19, действуя на собачку 23 и поворачиваясь вокруг оси, «е выключит зажим 17 и при дальнейшем движении ползуна 18 полностью не осво-бодит сваренную проволоку 21 из зажи,мов 17 и 22.

Затем фольга с загнутым концом «подается далее. Две жесткие «а чающиеся пластииы 24, сближаясь одна с другой, направляют формООб,раэо1ваН1Ный 1Ко«-ец фольги к выводу из проволоски 21. Складка на конце фольги охватывает вывод из проволоки, о-бесп&чиВая надежный контакт. При- дв-ижанЕи 1на«аваЛьни 25 -прикр-впл&нная к «ей вилка 26 фиксирует проволоку 21 относительно сварочного nya-HCOiHa 27 для точ1Н01СТи совмещения с фольгой и качественного контакта сварки вьив-ода и фольги. Сра-батывает эЛек1Т|р о магнитный rrpeioc св-арки вывода и ф-ольгв. Отрезное устройство 28 разрезает проволоку, нож 29--фольгу, и ГОТ-01ВЫЙ анод л-опадает в тару.

иолодной

Предмет изобретения

Устройств-о- для сбор-ки анодов электролитических конденсаторов, содержащее ме«аниз мы нодачи и отрезки фольги и вывода, -механизм формообразования фольги, выполненный в виде неиодвижной -атрицы и пуансона, механизм совмещения фольги с выводом, узел сварки и приводной механизм, Отличающееся тем , что, с целью -повышения произв-од-ительиости устрой|ства, пуансон механизма формообразовлетия фольга выполнен в виде рычага, укрепленного на ползуне и взаи1модей|ствующего с упорами, один из которых размещен на ползуне, а другой - на неп-одв-ижном ооноаания.