Устройство для распыла композиций Советский патент 1981 года по МПК B05B7/08 

1

Изобретение относится к устройствам для вспенивасшя материалов на месте применения, а более конкретно для получения твердеющей пены из вязких ра.творов полимеров, предназначенной для использования в качестве звуко- и тешюйзоляционшлх материшюв и для цепей спецобработки.

Известно устройство для получения твердеющей пены, состоящее из канеры, имеющей средикио цилиндрическую часть и две коиические части: верхшою с отверстием для выхода пены и нижнкю с входным отверстием для подачи яоедкой композиции и перфорированным дном для ввода воздуха D3

Недостатком этого устройства является зависимость режима пенообразоваг ния, а следовательно, и свойств йолучаеной пены от ориентации устройства к горизонту, что также влияет 8а эффективность его использования, особенно при использовании высокореакционноспособных материалов.

Наиболее близким k изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для распыла композиций, содержащее корпус с патрубком для подвода жидкости и концентрично расположенш 1е относительно корпуса с образованием кольцевого зазора наружную и внутреннюю трубки с патрубками для подвода газа .

Однако в данном устройстве направtoление и дисперсность распыла жидкости зависят от внешних факторов.

Цель изобретения - обеспечение возможности распьтения пенистых композиций.

5

Указанная цель достигается тем, что устройство для распьша композиций, содержащее корпус с патрубком для подвода жидкостей и концентрично расположенные относительно корпуса

Я с образованием кольцевого зазора наружную и внутреннюю трубки с патрубками для подвода газа, снабжено размещен1,цйй во внутренней трубке по ее оси 38 с образованием кольцевого зазора трубкой для подвода реактанта и закрепленной концентрично на выходном торце наружной трубки трубой}- Вентури с пакетом -сеток на ее выходном торце, при этом расстояние А между выходными торцами внутренней трубки и трубки для подвода реактанта выбрано из соотношения )0, где О - диаметр выходного отверстия внутренней трубки. На чертеже изображено устройство для распьша композиций, общий вид. Устройство содержит корпус 1 с пат-. рубком 2 для подвода жидкости и концентрично расположенные относительно корпу са I с образованием кольцевого .зазора наружную и внутреннюю трубки 3 и 4 с патрубками 5 и 6 для подвода газа. Кроме того, оно снабжено размещенной во вк тренней трубке 4 по ее оси с образованием кольцевого зазора трубкой 7 для подвода реактанта и закрепленной концентрично на выходном торце наружной трубки 3 трубой Вентури 8 с пакетом сеток 9 на ее выходном торце. Расстояние А между выходными торцами внутренней трубки 4 и трубки 7 ,пдгя подвода реактанта выбрано из соот ношения А(1-5)0, где D - днаметр выходного отверстия внутренней трубки 4. На трубках 3 и 4 и корпусе 1 закре плены с помощью резьбы конусообразные колпачки 10-12 с отверстиями. Устройство работает следующим образом. Производится одновременная подача рабочих компонентов в корпус I. Напри мер,композиция водного раствора поливи юшового спирта (жидкость) под давлением выходит из канала, образованного трубкой 4 и корпусом 1 и колпачка- ми i1 и I2 к выходному отверстию труб ки 3, где тонкое пленочное кольцо жидкости отмывается снаружи и изнутри сжатым воздухом (газом). Получающаяся газожидкостная струя дробится на сетках 9 с образованием пены. Через труб ку 7 подается водный раствор аммиака (реактант), с которым взаимодействует полимерная композиция. Получающаяс пена через несколько секунд переходит в студнеобразное состояние на месте применения. С помощью колпачков 11 и 12 существует возможность регулирования выходных размеров каналов для рабочих компонентов и, следовательно, расхода компонентов и режима пенообразования. Предлагаемое устройство эффективно для всЪенивания вязких композиций на месте применения независимо от i ориентации устройства при исполвзовании высокореакцйонноспособйых компонентов, причем позволяет подавать реактант в виде твердого сыпучего, жидкого или газообразного вещества. Формула изобретения Устройство для расгаша композиций, содержащее корпус с патрубком подвода жидкости и концентрично расположенные относительно корпуса с образованием кольцевого зазора наружную и внутреннюю трубки с патрубками для подвода газа, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности распыления пенистых композиций, оно снабжено размещенной во внутренней трубке по ее оси с образованием кольцевого зазора трубкой для подвода реактанта и закрепленной кощентрично на вь1ходном торце наружной трубки трубой Вентури с пакетом сеток на ёеш 1ходном торце, при этом расстояние между выходными торцами внутренней трубки и трубки для подво, реактанта выбрано из соотношения А (1-5)0,где D - диаметр выходного отверстия внутренней трубы. Источники информации, принята во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3492250, кл. 2602.5., опублвк, 1970, 2,lUmt . Исследование дисперсности распила в форсунках, работающих на принципе двухстороннего омывания Журнал газом поверхности жидкости. прикладной химии, 1962, т. 35, вып, 9, с. 1996, рис. 2 (прототип).

-rJ /

Т ./