(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ДИСКОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ КЛАПАНА | 2000 |
|
RU2188093C2 |
| НАВИВОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ВАЛОВ | 1970 |
|
SU283974A1 |
| МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТА | 1972 |
|
SU423541A1 |
| УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ | 1972 |
|
SU327990A1 |
| Устройство для шлифования и полирования асферических поверхностей оптических деталей | 1982 |
|
SU1098764A1 |
| Устройство для правки деталей типа дисков | 1980 |
|
SU867452A1 |
| МУФТА-ТОРМОЗ | 1970 |
|
SU264073A1 |
| УСТРОЙСТВО для БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ НЕСИММЕТРИЧНЫХ БОЧКООБРАЗНЫХ РОЛИКОВ | 1968 |
|
SU210694A1 |
| Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
| Навивочная головка для изготовления гибких проволочных валов | 1973 |
|
SU441077A1 |
1
Изобретение относится к механической обработке металлов без снятия стружки, а именно к устройствам для правки изделий из листа с помощью конических валков, и предназначено преимущественно для правки маслозащитных щайб подшипников качения при ремонте.
Известно устройство для правки изделий типа дисков, содержащее смонтированный на станине опорный механизм в виде установленных в кольцевых направляющих конических роликов и расположенный над опорным механизмом соосно ему нажимной механизм, при этом один из механизмов снабжен приводом осевого вращения 1.
Однако ЭТ9 устройство не обеспечивает высокого качества правки.
Целью изобретения является повыщение .качества правки.
Поставленная цель достигается тем, что нажимной механизм снабжен эластичной накладкой, закрепленной со стороны опорного механизма.
На чертеже схематически показано устройство, разрез.
В станине 1 выполнена кольцевая направляющая канавка с коническим дном, в которой установлены конические правильные ролики 2 в обойме. Эластичная накладка 3 закрепляется на (Нажимном диске 4. Устройство работает следующим образом.
Станина 1 устанавливается, например, 5 на опорную плиту вертикального сверлильного станка, а нажимной диск 4 закрепляется на щпинделе станка (не показаны). Шпиндель приводится во вращение, станина 1 центрируется относительно щпинделя, и на ее ролики 2 укладывается масло10 защитная шайба. Эластичную накладку 3 приводят в соприкосновение с маслозащитной шайбой и осуществляют нажим. Шайба вращается вместе с накладкой 3 и обкатывается роликами 2.
Применение предложенного устройства 15 не требует сложного и дорогостоящего оборудования и позволяет производить правку маслозащитных щайб подщипников качения, которые списываются в лом.
20
Формула изобретения
Устройство для правки изделий типа дисг ков, содержащее смонтированный на станине опорный механизм в виде установленных в кольцевых направляющих конических роликов и расположенный над опорным механизмом соосно ему нажимной механизм, при этом один из механизмов снабжен приводом осевого вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения качест.- -f
ва правки, нажимной механизм снабжен
эластичной накладкой, закрепленной со
стороны опорного механизма.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Японии № 53-27684,
кл. В 21 D 1/02, опублик. 10.08.78.
