Кокильный станок Советский патент 1981 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛБНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к литейному производству, а именно к кокильному литью, и может быть использовано при эксплуатации кокилей, имеющих подвижные формообразующие части. Известен кокильный станок, включающий станину, подкокильные плиты и привод их перемещения, состоящий из силового цилиндра, связанного с рейкой, и валов с приводными шестернями 1. Однако этот привод перемещения подкокильных плит обеспечивает перемещение только двух из них, т. е. когда кокиль состоит из двух половинок. Для создания равномерного- зазора между кокилем и отливкой кокиль должен состоять из четырех частей, и, следовательно, такой привод не обеспечивает их раздвижения. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является кокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с поддоном, и установленные на подкокильной плите боковые части кокиля и механизм перемещения боковых подкокильных плит, состоящий из посаженного на сплошную колонну с возможностью осевого перемещения стакана с выступами и Г-образных рычагов, щарнирно установленных центральной частью в закрепленных на основании опорах, которые одними концами щарнирно закреплены в боковых подкокильных плитах, а другими взаимодействуют с выступами стакана при его перемещении вдоль колонны 2. Однако такой станок имеет больщую металлоемкость и сложную конструкцию. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости станка. Указанная цель достигается тем, что в кокильном станке, включающем основание, на котором устанрвлена колонна с поддоном и закрепленные на подкокильной плите боковые части кокиля, связанные с рычагами механизма их перемещения, механизм перемещения боковых частей кокиля состоит из помещенного в горизонтально расположенной подкокильной плите с возможностью вращения кольца и четырех рычагов с продольными пазами, с одной стороны жестко закрепленных с возможностью регулировки на боковых частях кокиля, средней частью взаимодействующих пазами с осями, закрепленными на кольце, а с другой стороны посаженных с возможностью вращения на оси, жестко закрепленные в центральной части подкокильной плиты.

На фиг. 1 изображен кокильный станок, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Кокильный станок содержит установленную на основании 1 колонну 2, на которой установлены поддон 3 и подкокильная плита 4. В подкокильной плите расположено с возможностью вращения кольцо 5 и щтанги 6, предназначенные для вращения этого кольца (привод вращения кольца щтангой на фиг. не показан). Боковые части 7 кокиля установлены на нижней подкокильной плите и жестко соединены с возможностью регулировки с рычагами 8, которые имеют всредней части продольные пазы 9. Рычаги посажены с возможностью вращения на оси 10, закрепленные неподвижно на нижней подкокильной плите и взаимодействуют пазами с осями 11, установленными неподвижно в кольце.

Устройство работает следующим образом.

После заливки металла в кокиль и образования на отливке поверхностной корки, кольцо 5 поворачивают посредством движения щтанги 6 (привод от силового цилиндра на фиг. 1 не показан) на определенный угол. При повороте кольца ось 11, взаимодействуя с пазом 9, поворачивает рычаги 8, с жестко закрепленными на них боковыми частями кокиля относительно оси 10, не совпадающей с осью симметрии станка. Боковые части кокиля отводятся от отливки, образуя искусственный воздущный зазор. После выдержки отливки в зазоре производят дальнейший поворот кольца, т. е. раздвигают боковые части кокиля на больший угол. Кокиль раскрыт, отливка удаляется. Сборка

кокиля производится в обратном порядке посредством поворота кольца в противоположном направлении.

Использование предлагаемого изобретения уменьшает металлоемкость станка на 50% и упрощает его конструкцию за счет замены Г-образных рычагов прямыми и ликвидации их опор.

Предлагаемый станок позволяет быстро переходить на получение различных типоразмеров отливок.

Формула изобретения

Кокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с подоном и закрепленные на подкокильной плие боковые части кокиля, связанные с рычагами механизма их перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости станка, механизм перемещения боковых частей кокиля выполнен в виде помещенного в горизонтально размещенной подкокильной плите с возможностью вращения кольца и четырех рычагов с продольными пазами, с одной стороны жестко закрепленных с возможностью регулировки на боковых частях кокиля, средней частью взаимодействующих пазами с осями, закрепленными на кольце, а с другой стороны посаженных с возможностью вращения на оси, жестко закрепленные в центральной части подкокильной плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 405651, кл. В 22 D 15/04, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 707687, кл. В 22 D 15/04, 1977.