(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2114716C1 |
| Способ штамповки из жидкого металла и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1838043A3 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2142354C1 |
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2188742C1 |
| КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1989 |
|
RU2031757C1 |
| СПОСОБ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2176174C1 |
| ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2151666C1 |
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2070475C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476291C1 |
1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для литья с кристаллизацией под давлением и может найти применение на машиностроительных заводах при производстве отливок.
Известна установка для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая гидравлический пресс и механизмы для запирания пресс-формы и съема отливок 1.
Однако такая установка сложна и неудобна в эксплуатации, так как форма заливается вручную. Использование же в этой установке автоматических дозаторов требует увеличения производственных площадей.
Известно также устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащее матрицу, прессующий пуансон и камеру дозирования,одна из стенок которой жестко связана с приводом возвратно-поступательного перемещения 2.
Недостатком этого устройства являются ограниченные технологические возможности
Цель изобретения - расщирение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем матрицу, прессующий пуансон и камеру дозирования.
одна из стенок которой жестко связана с приводом возвратно-поступательного перемещения, камера дозирования выполнена открытой и снабжена регулируемой по высоте вставкой со срезом в головной части.
На чертеже изображено устройство для литья с кристаллизацией под давлением, общий вид.
Устройство содержит прессующий пуансон 1, матрицу 2, камеру 3 дозирования, в стенке которой закреплена регулируемая по высоте вставка 4 со срезом в верхней
10 части слива излищков металла. Часть стенки 5 матрицы 2, перемещающаяся в полости камеры дозирования, выполнена отъемной и жестко связана с приводом 6.
Устройство работает следующим образом.
Перед заливкой металла пуансон 1 на15ходится в верхнем положении. После заливки металла в камеру 3 дозирования вклю. чается привод 6 и подвижной частью стенкики 5 матрицы 2 расплав запрессовывается в форму. Излищки металла сливаются через вставку 4. После того, как подвижная часть
20 стенки 5 матрицы 2 достигает своего левого крайнего положения, включается пуансон 1. Происходит кристаллизация металла под
давлением. Затем пуансон 1 поднимают и извлекают отливку из формы. Привод 6 передвигает подвижную часть формы 5 в крайнее правое положение. Производится заливка металла и цикл повторяется.
Предлагаемое устройство повышает точность дозирования расплава.
Изобретение может быть использовано машиностроительными заводами.
Формула изобретения
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащее матрицу, прессующнй пуансон и камеру дозирования, одна из стенок которой жестко связана с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, камера дозирования выполнена открытой и снабжена регулируемой по высоте вставкой со срезом в головной части.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с 157
№ 460108, кл. В 22 D 27/12, 1973.
