Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B7/00 B28B7/02 B28B7/10 B28B7/16 

Описание патента на изобретение SU863353A1

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве строительных изделий из бетонных и железобетонных изделий.

Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с откидными продольными и поперечными бортами и вкладыш с упругими стенками, снабженными приспособлениями для их перемещения, каждое из которых выполнено в виде упорного винта, установленного на поперечном борту формы, и упора со скошенной кромкой l3 .

Однако в процессе эксплуатации такой формы возникают непроизводительные трудозатраты при ее сборке и распалубке.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон, бортовую оснастку, пустотообразующие стержни и приспособление для фиксации стержней в форме {21 .

Однако такая форма не обеспечивает надежную фиксацию стержней, извлечение которых затруднено,вследИЗДЕЛИЙ

ствие чего отверстия в получаемом изделии выполнены с дефектами.

Цель изобретения - обеспечение надежности фиксации стержней и облегчение их извлечения.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления железобетонных изделий, содержащей поддон, бортовую оснастку,пустотооб10разующие стержни и приспособление для фиксации стержней в форме, каждое из последних выполнено в виде клина и скоб, закрепленных на бортовой оснастке по разные стороны отверстия 15 для пустотообразующего стержня,имеющих соответственно на наружной и внутренней поверхностях скосы,расположенные под одинаковыми углами к вертикальной плоскости, при этом на

20 стержне выполнены упорные поверхности для взаимодействия с клином.

На фиг.1 изображена форма, общий ВИД) на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 3 - расфиксированное положе25ние стержня.

Форма для изготовления железобетонных изделий содержит поддон 1, бортовую оснастку 2,пустотообразующие, стержни 3, имеющие упорные поверх30ности 4 и 5 для взаимодействия с рабочей гранью б клина 7, скобы 8 и 9, закрепленные на бортовой оснастке по разные стороны пустотообразующего стержня, которые имеют соответственно на наружной и внутренней поверхностях скосы 10 и 11 для взаимодействия с рабочей гранью 12 клина 7. Формование изделий осуществляется следующим образом. Устанавливают бортовую оснастку 2 на поддоне 1 в рабочее положение и вводят в нее пустотообразующие стержн 3. Клин 7 устанавливают в скобы 8 и 9 и стержень 3 таким образом, чтобы его вертикальная рабочая грань 6 кон тактировала с упорной поверхностью 4 стержня 3, а наклонная грань 12 - со скосами 10 скоб 8 и 9. Затем клин 7 забивают до упора. После тепловой об работки изделий клин 7 выбивают, устанавливают его в скобы 8 и 9 и стер жень 3.таким образом, чтобы его вертикальная рабочая грань б контакт тировала с упорной поверхностью 5 стержня 3,а наклонная рабочая грань 12 - со скосами 11 скобы 8 и 9, зате клин забивают до полного освобождени стержня 3 и извлекают последний. Применение данного устройства обеспечивает снижение трудоемкости изготавливаемых изделий. Формула изобретения Форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон, бортовую оснастку, пустотообразующие стержни и приспособления для фиксации стержней в форме, от л ичающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности фиксации стержней и облегчения их извлечения, приспособление для фиксации каждого стержня выполнено в виде клина и скоб, закрепленных на бортовой оснастке по разныестороны отверстия для пустотообразующего стержня,имеющих соответственно на наружной и внутренней поверхностях скосы, расположенные под одинаковыми углами к вертикальной плоскости, при этом на стержне выполнены упорные поверхности для взаимодействия с клином. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1,Авторское свидетельство СССР № 700337, кл. В 28 В 7/18, 1978. 2. Комплект чертежей № 2738/40-27 института Гипростроммаш, 1975.

Похожие патенты SU863353A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления железобетонных изделий 1981
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1011371A2
Машина для формования многоступенчатых панелей перекрытий 1976
  • Собенников Михаил Никонович
  • Григорьев Алексей Григорьевич
  • Корчига Виктор Владимирович
SU655541A1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1978
  • Рубин Борис Илиардович
  • Третюк Анатолий Николаевич
SU700337A1
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры 1981
  • Яковлев Федор Георгиевич
  • Дьяченко Петр Яковлевич
  • Липатов Петр Ефимович
  • Егиев Эдуард Армаисович
SU1000542A1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1986
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1785905A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ОПАЛУБКЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2289006C1
Опалубка для изготовления бетонных блоков подпорных стенок 2018
  • Котык Ярослав Иванович
  • Воронов Андрей Юрьевич
  • Бабкин Валентин Николаевич
  • Шелепугин Артур Игоревич
RU2681148C1
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры 1980
  • Яковлев Федор Георгиевич
  • Вольф Гуго Альбертович
  • Егиев Эдуард Армаисович
  • Липатов Петр Ефимович
SU947363A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Мурашкин Г.В.
  • Мурашкин В.Г.
RU2017609C1
Установка для изготовления железобетонных изделий 1979
  • Кабан Микола Михайлович
  • Тупиков Анатолий Филиппович
SU889435A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 353 A1

Реферат патента 1981 года Форма для изготовления железобетонных изделий

Формула изобретения SU 863 353 A1

SU 863 353 A1

Авторы

Семенов Анатолий Иванович

Даты

1981-09-15Публикация

1979-02-09Подача