Изобретение относится к строитель ным материалам, и может быть нсполь зовано в производстве изделий и конструкций из ячеистого бетона для гра данских, промышленных и сельскохозяйственных объектов. Известен газообразователь для поризадии бетонных смесей, включакхаий &ШОМИНЙЙ и кремний Г. Однако применение этого газообраэоаателя не обеспечивает улучшения структуры ячеистого бетона. Наиболее близким к предлагаемому является газообразователь, включаюми вес.ч алюминиевую пудру 1 сульфаНОЛ 0,025 - 0,05 и воду 0,5-1 2J. Для него характерна низкая интеисивиость газообразования, иеоднородиость структуры бетона, в который он вводится, и низкая прочность бетона. Цель изобретения - увеличение интенсивности газообразования, улучмеиие структуры ячеистого бетона при о новременном повышении однородности структуры и прочности бетонных Достигается цель тем, что гаэообр зователь для изготовления ячеистого бетона, включающий алюминиевую пудоу и сульфанол, дополнительно содержит ферросилиций, едкий калий и еЬкий натрий при следующем соотноилении компонентов, вес.%: Сульфанол3-5 Ферросилиций 5-15 Едкий калий 20-25 Едкий натрий 20-25 Алюминиевая пудра Остальное Интенсификация процессов газообразования {выделения водорода) и упрочнение стенок пор за счет процессов взаимодействия ферросилиция, гидроокисей натрия н калия с ксялпонентами бетонной смеси описываются химическими уравнениями и подтверждаются экс перимент.ально. Для получения изделий из ячеистого бетона используются обычные современные приемы подготовки сырьевых материалов и приготовления бетонной смеси,формовки изделий и их автоклавной обработки. - Ячеистобетониую смесь для коятрояьных образцов готовят по овидаприиятой технологии с прда енением слеяуюмях исходных сырьевых материалов: шяакопортландцемеит М-400, известково-песчанов вяжущее, молот|Л1 кварцеюай песок, газообраэователь - алюминиевая и суяьфанрл (по известнетлу).
Для проверки предлагаемого гаэоов.раэователя, состоящего из гшюминиевой пудры, сульфанола, ферросилиция, едкого калия и едкого натрия, образцы изготавливают из тех же материалов .и по той же литьевой технологии, что и для контрольных образцов. Температура ячеистой массы при заливе 40-44С, (расплыв. по Суттарду 16 - 18 см. При тязготовлении сырьевой смеси наблюдается значительное увеличение газообраз.ования в случае использования предлагае.моро Тааообразователя по сравнению Ъ известным газообразователем.
Ячеистобетонные образ1ця выдерживают перед автоклавной обработкой в течение 5-7 ч, автоклавную обработку проводят в лабораторном автоклаве по режиму 2-10-2 ч при 0,8 МПа.
Физико-механические показатели образцов из ячеистого бетона, изготовленного с применением предлагаемого
и известного /газообразователей ей представлены в таблице.
сопоставление данных таблицы показывает,что при использовании предлагаламого /газообразователя . прочность повышается fc 2,79 до 5,71 МПа), увеличивается коэффициент конструктивного качества (с 78 до 145) и улучшается структура ячеистого бетона: макрои микроструктура ячеистого бетона с предлагаемым газообразователем .более равнсмерна и более мелкозерниста, чем для образцов, изготовленных на известном газообразователе.
При использовании предлагаемого газробразователя по сравнению с известными обеспечивается увеличение количества образукидегося газа, повышение прочности и коэффициента конструктивного качества, образование более равномерной и мелкозернистой структуры ячеистого бетона.
78635448
Формула изобретенияСульфанол 3-5
Гвзосбразователь для изготовления 20-25 ячеистого бетона включакяций алкминие- «„„„„„« « о А вую пудру и сульфанол, отличаю- Алюминиевая пудра Остальное
ц и и с я тем, что, с целью увеличе- 5 Источники информации,
иия интенсивности газообразования по-принятые но внимание при экспертизе
вышения однородности и прочности бе- 1. Авторское свидетельство СССР
тонных изделий ои дополнительно со- 393241, кл. С 04 В 21/00, 1970.
держит ферросилиций, едкий калий и 2. Авторское свидетельство СССР
едкий натрий при следукяцвл соотйоше- 10по заявке 2694503/29-33,
НИИ кс 1Понентов, вес.%:кл. С 04 В 15/02, 19.78.
Ферросилиций 5-15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЬНЫХ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2168485C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1987 |
|
SU1430384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1997 |
|
RU2120926C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237642C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2237041C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU952803A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ СИЛИКАТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2009 |
|
RU2409534C1 |
Газообразователь для изготовления ячеистого бетона | 1985 |
|
SU1296553A1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-07-19—Подача