(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1046258A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU992532A1 |
Способ получения резиновой смеси | 1985 |
|
SU1310407A1 |
Резиновая смесь | 1988 |
|
SU1636423A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1370121A1 |
Резиновая смесь | 1981 |
|
SU979421A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2003 |
|
RU2255947C1 |
Резиновая смесь | 1983 |
|
SU1288187A1 |
Резиновая смесь | 1979 |
|
SU963991A1 |
1
Изобретение относится к резиновой промьшшенности и касается разрабвтки резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука.
Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука включающая серу, ускоритель вулканизации - производное мочевины, например, метилолмочевину, активатор вулканизации --окись цинка, наполнитель и мягчитель при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
-Ненасыщенный
каучук100Сера2,5
Метилолмочевина- 2,0
Окись цинка5,0
Наполнитель4,0
Мягчитель7,О
Однако данная резиновая смесь не обеспечивает необходимые физикомеханические свойства резин из нее.
Цель изобретения - повышение фи- . зико-механйческих свойств резин.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучуКа, включающая серу, ускоритель вулканизации - производное мочевины, активатор вулканизации - окись цинка, наполнитель и мягчитель, в качестве ускорителя вулканизации. Смесь содержит продукт конденсации мочевины с вторичным . циклическим алифатическим амином формулы
О /ciHj
-Л (енг)п
10 ЙНггде п 3-4/
при следующем соотношении компонентов , мае.ч.:
ts
Ненасыщенный
100 каучук 1,0-2,5 Сера
Продукт конденсации мочевины
20 с вторичным циклическим алифатическим амином
0,5-3,0 указанной формулы Активатор вулка25
1,0-5,0 низации
5,0-7,0 Мягчитель
20,0-40,0 Наполнитель
1-8. Вулканизация
Примеры 30 резиновой смеси.
Резиновую смесь, приготовленную на вальцах, и имеющую состав,, мае.ч.
Бутадиеннитрильныя каучук СКИ-26100 Сера2,5 N,N-Пентаметиленмочевина2,0 Канифоль1,0 Стеарин1,0 Окись цинка5,0 Мел5,0 Технический углерод ДГ-10020,0 Технический углерод ТГМ- 3320,0 Дибутилфталат5,0
подвергают вулканизации при 150 С в течение 25 мин.
В тех же условиях готовят резиновые смеси на основе ненасыщенных каучуков (СКН-26, натурального, изопреновый - СКИ-3, бутадиенметилстирольный СКМС-30 и АРКМ-2.7) с различным количеством вулканизующего агента, ускорителя вулканизации (N,N-пентаметиленмочевина и N,N-гексаметиленмочевина) активатора, напонителя и мягчителя на 100 мае.ч. каучука.
Состав резиновых смесей приведен в табл.1.
Физико-механические показатели резин приведены в табл. 2.
Сопоставление результатов испытаний показывает следующее.
Резиновые смеси на основе ненасыщенных каучукой с использованием 100 100 10 СКН-26 Натуральный каучук СКМС-30, АРКМ-27 .2,5 2,5 2,0 - Метилмочевина2,0 N,Ы-ПентаметиленмочеN.N-Гексаметиленмочев качестве ускорителей серной вулканизации продуктов конденсации мочевины с вторичными циклическими алифатическими аминами позволяют получать резины с хорошими физикомеханическими свойс вами.
У полученных резин улучшилось большинство физико-механических показателей по сравнению с физикомеханическими показателями известно резины. Например, сопротивление при разрыве повысилось с 9,4 до 16,1 МПа, твердость по ТМ-2 возросла с 60 до 72 ед.
В отличие от синтеза известных ускорителей серной вулканизации (тиурама, альтакса, дифенилгуаниди,на и др.) получение N,М-пентаметиленмочевины и гексаметиленмочевины не связано с использованием высокотоксичных веществ.
Способ получения продуктов конденсации мочевины с вторичными циклическими )атическими аминами технологически прост и может быть легко реализован в промышленных условиях.
Переработка резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков с использованием в качестве ускорителя серной вулканизации продуктов конденсации мочевины с вторичными циклическими алифатическими аминами полностью вписывается в технологический процесс, принятый при переработке известных резиновых смесей, и может быть реализован в резинотехнической промышленности.
Таблица 1 0 100 100 100 2,5 2,52,0 1,0 1,0 2,0 -- - - 0,5 3,02,0 3,0 - 2,75 -- - 3,0 5,0
10,0
углерод
углерод
20,0
1,0
1,0 т
5,0 новое Твердость по ТМ-2 60 63 61 Эластичность, % 12 30 21 Напряжение при напряжение при 300% удл.МПа 14 13,3 8,3 Сопротивление разрыву, МПа9,4 16,1 11,6 Относительное удли350 520 нение, % Примечание. :
Продолжение табл. 1
0,60,65,0
5,0 . 1,01,03;0
5,0
5,0 0,0
10,0
10,0
10,0 --0,0
20,0
20,0
20,0 30,030,040,0 0,0
20,0
20,0 20,0 1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
г,О
2,0 1,01,05,0 --5,0
5,0
5,0
5,0 --Таблица 2 Режим вулканизации смесей на основе СКН-26 150 С 25 мин НК 140 С 20 мин,СКИ-3 140 С 20 мин, СКМС-30 и АРКМ-27 153 С 30 мин. 72 65 60 31 42 40 14,7 8,5 4,3 4,5 15,2 18,7 24,1 24,6 17,5 10 450 610 630 505 Формула изобретения Резиновая смесь на основе ненасы щенного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации - производное мочевины, активатор вулканизации - окись цинка, наполнитель и мягчитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств резин, в качестве ускорителя вулканизации смесь содержит продукт конденсации мочеви ны с вторичнь М циклическим алифатическим амином формулы H.,V где п 3-4 при следующем соотношении компонен тов , мае.ч.: 8 Ненасыщенный каучук100 Сера1,0-2,5 Продукт конденсации мочевины с вторичньам циклическим алифатическим амином указанной формулы 0,5-3,0 Активатор вулканизации1,0-5, О Мягчитель5,0-7,0 Наполнитель 20,0-40,0 Источники информации, тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССЕ 52, кл. С 08 L 9/00, 1973 (про) . ,
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-11-28—Подача