(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ агломерации фосфатного сырья | 1981 |
|
SU1000393A1 |
Способ получения агломерата | 1987 |
|
SU1470796A1 |
Способ подготовки шихты к доменной плавке | 1980 |
|
SU954459A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 2005 |
|
RU2313588C2 |
Способ получения офлюсованного агломерата | 1977 |
|
SU692875A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА | 2005 |
|
RU2283354C1 |
АГЛОМЕРАЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСИЛИВАЮЩЕГО АГЕНТА В АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЕ | 2004 |
|
RU2365639C2 |
Способ производства агломерата на агломерационной машине | 1987 |
|
SU1447901A1 |
Способ окускования фосфоритовой мелочи | 1979 |
|
SU903295A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1990 |
|
SU1723032A1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к подготовке металлургического сырья методом агло.Мераиии.
Известен способ обработки агломера иионной шихты перед спеканием путем увлажнения раствором вещаетва Ш.
Такая обработка позволяет уменьшить вынос мелких фракций с отходящими газами. Однако при спекании наблюдается накапливание мелких фракций шихты (пыли), в зоне переувлажнения и при удалении влаги на этой зоны (преимущественно в конце спекания) наблюдается большой унос частии. Эффект увлажнения вяжущим вев еством теряется при достижении температуры более .
Наиболее близким по технической .TK и достигаемому результату к предлагаемому является способ подготовки агломерационной шихты, заключающийся в обработке ее в пр стс янном магнитном поле. Обработку шихты магнитами производят на трансп(Эртере перед подачей в агломашину 123.
Такая обработка шихты на транспортере способствует повышению газопроницаемости, но в конечном итоге не
способствует уменьшению выноса пыли в, процессе спекания.
Цель изобретения - снижение выноса пылевидных частиц из слоя во время спекания.
Поставленная цель достигается тем, что магнитную обработку шихты производят по всей площсши по меньшей мере на 2/3 длины аглоленты от наtoчала зоны загрузки, после зажигательного горна, при этом напряженность магнитного поля увеличивают в направлении движения аглоленты от 1000 до 8000 Э. При напряженности магtsнитного поля менее 1000 Э эффект удерживания мелких фракций в слое мал, повышение напряженности более 8000 Э экономически нецелесообразно.
20
Под воздействием постоянного магнитного поля мелкие фракции ферромагнитных частиц образуют агрегаты и не выносятся из слоя, что в резуль тате снижает запыленность газов на
25 30-50%. уменьшает расходы на операцию пылеочистки, улучшает условия эксплуатации тяго-дутьевых аппаратов, (Увеличивает межремонтное время и стойкость роторов эксгаустеров, дымососов и другого оборудования.
Пример. Предлагаекый способ экспериментально проверен на лабораторной аглочаше. Высота спекаемого слоя составляет 300 мм. Разрежение слоя составляет 1000-1200 мм вод.ст; Первоначально проведены опыты без обработки магнитным полем. Вынос пыл,видных частиц этой серии опытов составляет 0,26 г/м. Затем аглочашу помещают в магнитное поле, после зажигания шихты в течение 3 мин высо а спека 150 мм) - 3000 Э, до 8 мин высота спека 200 мм) - 500 Э, до 11 мин (300 мм) - 8000 Э.Напряженность магнитного поля меняют в зависимости от высоты опека. В итоге вынос твердых частиц уменьшился в два
раза.
Формула изобретения
Способ производства агломерата из шихты, содержащей ферромагнитные
частицы, включающий обработку ее в постоянном магнитном поле перед спеканием, отличающийся тем что, с целью снижения выноса пылевидных частиц из слоя во время спекания, магнитную обработку его производят по всей площади по меньшей мере на 2/3 длины аглоленты от окончания зажигания, при этом напряженность магнитного поля увеличивают в направлении движения аглоленты от 1000 до 8000 Э.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-04-23—Подача