Горизонтальный прутково-профильный пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B15/00 

(54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРУТКОВО-ПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к прес сам для получения изделий методом обратного прессования. Известен горизонтальный прутково профильный пресс для обратного прес сования, содержащий стянутые стойка ми переднюю и заднюю неподвижные по перечины, размещенный на задней поперечине рабочий цилиндр с поршнем, связанным с подвижной поперечной, и контейнер с держателем, а также уст ройства перемещения подвижной траве сы и контейнера, каждое из которых выполнено в виде гидроцилиндра с поршнем 1. Недостатком этого пресса является ограниченное усилие прессования. Цель изобретения - увеличение уси лия прессования при постоянном расположении подвижной траверсы и контейнера . Указанная цель достигается тем, что в горизонтальном прутково-профильном прессе для обратного прессования, содержащем стянутые стойками переднюю и заднюю неподвижные поперечины, размещенный на задней поперечине рабочий цилиндр с поршнем, связ.анным с подвижной поперечиной, и контейнер с держателем, а также устройства независимого пе.ремещения подвижной траверсы и кон тейнера, каждое из которых выполнено в виде гидроцилиндра с поршнем, устройства перемещения подвижной поперечины и контейнера связаны друг с другом с помощью зажимных элементов, . расположенных на подвижной поперечине, а гидроцилиндры устройств соединены с поршнем рабочего цилиндра пресса. Держатель контейнера снабжен двумя штырями, расположенными симметрично и параллельно оси пресса. Пресс снабжен гидроаккумулятором с редукционным клапаном и расположенным на подвижной поперечине мультипликатором, при этом гидроаккумулятор связан с зажимными элементами через упомянутый мультипликатор. На фиг. 1 представлен пресс,вид сверху; на фиг. 2 - зажимные элементы, продольный разрез; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 гидравлическая схема пресса. Пресс состоит -из передней поперечины 1, которая через стойки 2 соединена с задней поперечиной 3 цилиндра. На передней поперечине 1 с помощью держателя 4 закреплен штамп 5 с матрицей 6. В поперечине 3 установлен рабочий цилиндр 7 с поршнем 8, соединенным с поперечиной 9. Для осуществления осевого перемещения подвижной поперечины 9 в поперечине 3 предусмотрены цилиндры 10 с поршнями 11 и штоками 12. Приемник 1 и его держатель 14 расположены с возможностью осевого перемещения между штампом 4 и подвижной поперечиной 9, причем заготовка 15 устанавливается в отверстии 16 приемника. Для осевого перемещения приемника заготовки в поперечине 3 устанолены цилиндры 17 с поршнями 18 и штоками 19. Для уплотнения отверстия приемника в момент прессования в прессе установлены запорные элементы 20, а на держателе приемника симметрично оси пресса расположены штыри 21, которые могут вводиться в отверстия зажимных элементов 22 (фиг. 3), состоящих из двух частей, сцепление которых происходит при подаче жидкости в гидросистему. На подвижной поперечине 9 предусмотрен ПОЗИЦИОННЫЙ переключатель 23, управляющий сцеплением зажимных элементов 22 со штырями 21. К зажимным элементам подходят напорные и сливны трубопроводы 25, которые подходят к поршневым полостям цилиндров 10, а трубопроводы 26 подводят питание к кольцевым поверхностям поршней 11. Трубопроводы 27 и 28 служат для подвода питания соответственно к поверх.ностям и кольцевым поверхностям поршней 18. Подвод рабочей жидкости к поршню 8 осуществляется через трубопровод 29 через клапан наполнения 30 Через последний осуществляется под- . вод жидкости в резервуар 31. В выемке 32 фиксатора 33 расположена шайба 34 с уплотнительным кольцом 35. При подводе жидкости через каналы 24 зажимная манжета прилегает к шайбе 34. К другой стороне манжеты 22 примыкает шайба 36 с уплотнительным кольцом 37. Между выемкой 32 и оболокой манжеты 22 предусмотрено кольцевое пространство 38. На внутренних стенках манжеты предусмотрены зажимные щеки 39, удерживаемые профилями 40.

Работа пресса осуществляется следующим образом.

При поступлении сигнала от переклчателя 23 поступает команда для сцепления манжет во время параллельного прохождения подвижной поперечины 9. и держателя приемника. Соответствующий контакт включает клапаны 40-42 в коммутационном положении 1, так что создается давление на входе, например, из гидроаккумулятора 43 с присоединенным редукционным клапаном 44 для стабилизации давления и обратным клапаном 45, при этом у

одного кнопочного переключателя 46, оснащенного двумя раздельно регулируемыми контактами, один контакт замыкается. При достижении этого первого контакта клапаны 41 и 43 включаются в коммутационное положечие 0. С замедлением во времени включается клапан 40 в коммутационное положение О и, например, загружается мультипликатор 47, который передает преобразованное высокое давление через обратный клапан 45 по трубопроводам 24 в зажимных манжет 22. При достижении конечного положения поршня мультипликатора 47 приводится в действие через расположенную на поршне 48 низкого давления мультипликатора штангу 49 первый переключатель 50, который включает клапан 40 в коммутационное положение I, в результате чего имеющееся давление мультипликатора 47 перемещается обратно в исходное положение Одновременно через редукционный клапан 51, обратный клапан 52, со стороны высокого давления полость цилиндра части высокого давления мультипликатора 47 заполняется жидкостью

Создавшееся в системе зажимных манжет высокое давление посредством обра:тного клапана 45 удерживается постоянным. После достижения исходной позиции мультипликатора вследствие срабатывания второго переключателя посредством штанги 49 ходовой клапан 40 включается в коммутационное положение О, в результате чего мультипликатор 47 вновь приводится в действие. Этот принцип работы продолжается до тех пор, пока н будет достигнут второй контакт кнопочного переключателя 53 и сохраняется, так как этот второй контакт является средством подачи команд длч осуществления как угодно часто или по выбору возрастающего давления прессования. Для предохранения системы давления предусмотрен еще один клапан ограничения давления 54

изобретения

34

il

36

Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе

25

19 27

35

J.

J7

38

d

f4(

X

.П

33

n