Нажимное устройство рабочей клети Советский патент 1981 года по МПК B21B31/30 

(54) НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО РАБОЧЕЙ КЛЕТИ

Изобретение относится к прокатному оборудованию, преимущественно к механизмам для установки горизонталь ных валков в вертикальной плоскости. Наиболее близким к предлагаемому является нажимное устройство рабочей клети, состоящее из сдвоенного клинового механизма, гидравлических цилиндров, упр влянищх золотников и гид равлических замков ГО . Недостаток этого устройства заключа ется в трудности устранения перекоса валка вызываемого неравномерным износом подшипников и неточностями при изготовлении. Цель изобретения - устранение перекосов валка в процессе эксплуатации . Поставленная цель достигается тем что у нажимного устройства рабрчей клети, состоящего из сдвоенного клина, гидравлических цилиндров, управляющих золотников и гидравлически замков, согласно изобретеш«ю на одНОЙ из частей сдвоенного клина установлен дополнительный клин и гидроцилиндр для его перемещения. На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - схема двустороннего гидравлического замка. Нажимное устройство состоит из. клинового механизма, включающего в себя сдвоенный клин 1 и дополнительный клин 2, на которые подушками опирается, валок 3, двух гидроуилиндров 4 и 5 с поршневой 6 и штоковой 7 рабочими полостями каждый, двух управляющих золотников 8 и 9, насосной станции 10, двух двухсторонних гидравлических замков 11 и 12, каждьгй из которых включает в себя корпус с двумя обратными клапанами 13 и 14 и двумя поршневыми полостями 15 и 16, имекнцими общий поршень 17 с двумя иглами 18 и 19 и двумя пружинами 20 и 21. Нажимное устройство работает сие- дующим образом. В исходном положении поршневые полости 15 и 16 гидрозамков соответствующими управляющими золотниками 8 и 9 соединены со сливной магистралью, поршни 17 пружинами 20 и 2J удерживаются в среднем положении и выходы из рабочих полостей гидроцилиндров надежно закрыты обратными клапанами 13 и 14, что обеспечивает фиксацию сдвоенного клина 1 и дополнительного клина 2, а значит и валка 3 в рабочем положении. Для более надежной фиксации валка установка гидроцилиндров должна быть такой, пр которой в исходном положении под дей ствием выталкивающего усилия клина R находятся поршневые полости 6(фиг. В этом случае даже незначительное возможное перемещение поршня гидро цилиндра в сторону поршневой полости 6, вызванное перетеканием жидкост в штоковую полость 7 из-за перепада давлений между этими полостями, приведет к выравниванию давлений в них и прекращению перетекания жидкости. Выравнивание давлений в рабочих полостях гидроцилиндров в этом случае произойдет за счет того, что количество вытесняемой жидкости из полости 6 больше, чем освободившийся при перемещении поршня объем пространства в полости 7. Усилие, противодействующее выталкивакяцему усилию клина R, будет создаваться гидроци. линдром при рав.ных давлениях в рабо чих полостях за счет разности величи рабочихплощадей поршня со стороны штоковой 6 и поршневой 7 рабочих по лостей цилиндра. При перемещении валка 3 вниз, включением золотника 8, жидкость от насосной станции 10 даётся в поршневую полость 16 гидро замка 11. Одновременно поршневая по лость 15 соединяется со сливной магистралью. Давлением поступающей жи кости открывается обратный клапан 1 а поршень 17 перемещается влево и иглой 18 открывает обратный клапан 13. В результате этого в поршневую полость 6 гидроцилиндра 4 начнет поступать жидкость от насосной стан ции, а из штоковой полости 7 - сливаться в бак. Поршень цилиндра 4 вм те со сдвоенным клином 1 и дополнительным клином 2 будет перемещаться влево, что приведет к подъему валка При перемещении валка вниз, включен ем золотника 8, жидкость от насосно станции подается в поршневую полост 5 гидрозамка 11, а поршневая полост 6 соединяется со сливом. В этом слуае давпением поступакяцей жидкости ткрывается обратный клапаи 13, а оршень 17 смещается вправо и иглой 9 открывает обратный клапан 14..Жидость от насосной станции начнет потупать в полость 7 гидроцилиндра 4 сливаться из полости 6. Поршень цииндра 4 вместе со сдвоенным клином 1 и дополнительным клином 2 будет пеемещаться вправо, что обеспечит опус акие валка. При возникновении переоса валка 3- в исходное положение н возвращается перемещением дополниельно клина 2 относительно сдвоенног о клииа 1. В этом случае работает система, состоящая из управляющего золотника 9, гидроцилиндра 5 и двустороннего гидрозамка 12. Работа этой системы идентична работе описанной вьше системы, состоящей из управляющего золотника 8, гидроцилиндра 4 и гидрозамка 11. Таким образом, при возможном перекосе валка, вызванным неточностью изготовления его подшипниковых опор, он легко устраняется перемещением дополнительного клина. Фиксация валка в рабочем положении обеспечивается надежным запиранием рабочих полостей приводных гидроцилиндров об-. ратными клапанами гидрозамков. Система -будет работоспособна даже в случае незначительного разуплотнения поршней гидроцилиндров. Возникающее при этом незначительное перемещение поршня гидроцилиидра может быть определено простым силовьм расчетом и учтено при установке валка. Для повьш1ения жадежностй всей еисте мы гидрозамки могут быть изготовлешл встроенными в днище гидроцилиндров, а управляющие золотники вместе с насосной станцией отнесены на удобное расстояния от рабочей зоиы валков . Формула изобретения Нажимное устройство рабочей клети, включающее сдвоенный клин, гидравли-. ческие цилиндры, управляющие золотники, гидравлические замки, отличающееся тем, что, с целью устранения перекосов валка в процес5865449

се эксплуатации, на одной из частейИсточники ин ормациИ|

сдвоенного клина установлен дополни- принятые во внимание при экспертизе тельный клин и гидроцилиндр для его 1 Авторское CBi-щетельство СССР перемещения.№ 610579, кл. В 2 В 31/30, 1978

.КГ