Устройство для обработки кулачков Советский патент 1981 года по МПК B23C3/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КУЛАЧКОВ

1

Изобретение относится к области -v станкостроения и может быть использовано для обработки кулачков, преимущественно диаметральных, профиль которых имеет участки выстоев.

Известно устройство, которое включает поворотный стол для детали и задающий кривошип, кинематическая связь между которыми выполнена в виде редукторов и мальтийского механизмаCl }. Однако это устройство имеет ограниченные возможности для получения участков выстоев в промежутке значений 0,4 . Область получения участков выстоев определяется здесь только двумя коэффициентами, равными 0,5 и 0,666. Это обстоятельство ограничивает применение диаметральных кулачков в приводных механизмах, преобразующих вращательное движение кулачка в дискретное возвратно-поступательное движение толкателя.

Кроме того, динамические характеристики получаемых кулачков на переходных участках имеют высокое значение. Так, безразмерные коэффициенты ускорения, которые большей частью за;висят от взаимодействия кривошипа и креста мальтийского механизма внешнего зацепления, изменяются в пре-

делах от 11,3 при до 38,3 при , где Z - число пазов креста мальтийского механизма. Последнее ограничивает возможности применения указанных кулачков в высокоскоростных и нагруженных механизмах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

10

Указанная цель достигается тем, что мальтийский механизм выполнен с внутренним зацеплением и одной цевкой .

На чертеже представлено предлага15емое устройство.

Устройство включает станину 1, в направляющих которой установлены салазки 2. В направляющих салазок, которые параллельны направляющим ста20нины, установлена каретка 3, на которой размещены задающий кривсшип 4 и поворотный стол 5, а также кинематически связывающие их редукторы 6 и 7 и мальтийский механизм внутреннего

25 зацепления с кривошипом 8 и крестом 9. На каретке установлен маховик 10, и червячная пара 11, которая связывает этот маховик с кривошипом 8. задающий кривсниип 4 посредством камня 12 связан с направляющими 13 салазок 2. Салазки связаны со станиной винтовой парой 14 с маховиком 15. На поворотном столе 5 устанавливают заготовку 16/ с которой взаимодействует рабочий орган 17. Прямая,соединяющая центры вращения поворотного стол и рабочего органа, параллельна на;правлению перемегдения салазок и каретки .

При вращении маховика 10 движение через червячную пару передается на кривошип 8 мальтийского механизма. Непрерывное вращение этого кривошипа через крест 9 и редуктор 6 преобразуется в дискретное вращательное движение задающего кривошипа 4, которое при помощи камня 12 и неподвижных направляющих 13 салазок 2 преобразуется в дискретное возвратно-поступательное движение каретки 3. При прохождении цевки кривошипа 8 по пазу креста задающий кривош-ип поворачивается на угол и каретка 2 со столом 5 переходит из одного крайнего положения в другое. Этим условием определяется передаточное отношение редуктора 6 в направлении от креста к задающему кривошипу, где Z - число пазов креста. При прохождении цевки вне пазов креста каретка со столом в салазках не перемещается .

Одновременно непрерывное вращение кривошипа 8 через редуктор 7 преобразуется в непрерывное вращение стола .5 ,

Таким образом, стол 5 получает переносное дискретное возвратно-поступательное движение вместе с кареткой и относительное вращательное непрерывное движение относительно

Кроме того, динамические характеристики получаемых профилей имеют достаточно низкие значения. В частности,, безразмерные коэффициенты ускорения изменяются в пределах от 5,69 при Z 3 до 7,87, при z 12, Последнее обстоятельство определяет более предпочтительное применение кулачков, полученных на предлагаеfrjOM устройстве, со значениями коэффициентов выстоев в промежутке

0,2 4Kg 1.

Формула изобретения Устройство для обработки кулачков, включающее стол для детали и

каретки. При этом рабочий орган 17 обрабатывает профиль кулачка на заготовке 16, установленной на поворотном столе 5. Полный профиль одного зуба обрабатывается при двукратном прохождении цевки кривошипа 8 по пазам креста 9, при котором каретка совершает полное колебание, а цевка два полных оборота. Это условие определяет передаточное отношение редуктора 7 в направлении от кривошипа 8 к поворотному столу i,j 2п.

При прохождении цевки вне пазов креста на заготовке обрабатываются радиусные участки {участки выстоев). Кулачок с нечетным числом зубьев обладает свойством диаметральности в силу симметричности процесса обработки .

Величина амплитуды колебания каретки и хода обрабатываемого кулачка устанавливается изменением длины задающего кривошипа. Начальное поожение заготовки относительно рабочего органа и соответственно минимальный радиус участков выстоев,равный радиусу начальной шайбы кулачка, устанавливается перемещением салазок 2 с кареткой 3 посредством винтовой пары 14 от маховика 15.

Предлагаемое устройство позволяет получать кулачки с расширенной обастью участков выстоев. Эта область, определяемая значениями коэффициентов Kg, отношения углов участков выстоев и переходных участков по зависимости Z - 2

Z + 2

редставлена в таблице расширенным оличеством этих коэффициентов в проКв 1. ежутке 0,4

Таблица

задающий кривошип, кинематически связанные между собой посредством редукторов и мальтийского механизма, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, мальтийский механизм выполнен с внутренним зацеплением и одной цевкой.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР по заявке № 2666658/08,кл .В 23 С 3/08, 1978.

y////////////////////y / ///y///////7////////

tr.

JO

«