Устройство для обработки кулачков Советский патент 1981 года по МПК B23C3/08 

Описание патента на изобретение SU816699A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КУЛАЧКОВ

Похожие патенты SU816699A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки кулачков 1979
  • Затоненко Владимир Тимофеевич
SU795753A1
Устройство для обработки кулачков 1979
  • Затоненко Владимир Тимофеевич
SU865556A1
Устройство для обработки кулачков 1981
  • Затоненко Владимир Тимофеевич
SU952473A1
Устройство для обработки диамет-РАльНыХ КулАчКОВ 1979
  • Затоненко Владимир Тимофеевич
SU837606A1
Мальтийский механизм автооператора 1985
  • Надеждин Игорь Валентинович
  • Михрютин Вадим Владимирович
SU1273669A1
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ СТРОЧКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ "ЗИГЗАГ" 1990
  • Умяров Р.К.
  • Шатилов М.Н.
  • Рейбарх Л.Б.
  • Николаенко А.А.
  • Зелинский Э.М.
RU2023086C1
ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 1971
SU294416A1
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат 1983
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Зозуля Виктор Васильевич
SU1098700A1
Фрезерный полуавтомат 1975
  • Меньшикова Эльза Яковлевна
  • Лялин Илья Трофимович
SU507410A1
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров 1988
  • Сологуб Николай Михайлович
SU1642542A1

Иллюстрации к изобретению SU 816 699 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки кулачков

Формула изобретения SU 816 699 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки кулачков, преимущественно диаметральных/ профиль которых имеет участки выстоев.

Известно устройство для обработки кулачков с поворотным столом для детали и кинематически связанным с ним заланяцим кривошипом jl .

Получаемый на этом устройстве профиль не имеет участков выстоев, которые характеризуются постоянного радиуса. Для получения таких участков необходимо кинематическую связь между кривошипом и поворотным .столом, продолжая передавать вращение иа стол. Затем, чтобы получать переходные участки (интервалы), характеризующие движение толкателя кулачкового механизма, кинематическую связь между кривошипом и поворотным столом восстанавливают.

Таким образом, в процессе из- . готовления диаметрального кулачка с участками выстоев необходимо производить переналадку механизма. Каждая переналадка вносит погрешность в профиль из.готавливаемого кулачка, что является причиной нарушения их диаметральйости. Учитывая, что число таких переналадок определяется числом стыков участков выстоев и переходных участков,

в профиль кулачка вносится 4 п погрешности .

Цель изобретения - получение различных профилей многозубых кулачков с участками выстоев без переналадки.

Указанная цель достигается тем, что кинематическая связь между столом и задающим кривошипом выпол5 йена в виде редукторов и расположенного меящу ними мальтийского механизма, причем передаточные отношения редуктора между МЕШЬТИЙСКИМ крестом и задающим кривошипом {i)

0 и редуктора между кривошипом мальтийского механизма и столом для детали {1д) соответственно равны

. 2п

--I

5

fne г - число пазов креста;

m - число цевок кривошипа мальтийского механизма; п - число зубьев изготовляемого кулачка.

На чертеже представлена схема прлагаемого устройства.

Устройство содержит станину 1, в направлякидих которой устйновлены салазки 2. В направляющих салазок которые параллельны направляющим станины, установлена каретка 3, на которой размещены задающий кривсшип 4 и поворотный стол 5, а такж .кинематически связывающие их редукторы 6 и 7 и мальтийский механизм с кривошипом 8 и крестом 9. На каретке установлен маховик 10 и червячная пара it, которая связывает этот маховик с кривошипом В. ЗадаП1 1ий крив.ошип 4 посредством кгмня 12 связан с направлякжоими 13 салазок 2, Салазки связаны со станиной винтовой парой 14 с махозиком 15. На поворотном столе 5 устанавливают заготовку 16j 6 которой взаимодействует рабочий орган 17. Прямая соединякялая центра вращения поворотного стола и рабочего органа, параллельна направлении переме14ения салазок и каретки.

Устройство работает следующим образ х.

EtpaiteHHe маховика 10 через червячную пару передается на кривошип

8капьтийского механизма. Непрерывное кривошипа через крест

9и редуктор 6 преобразуется в дискретное вращательное движение задапцего кривоошпа 4, которое посрестве камня 12 и неподвижных направляющих 13 салазок 2 преобразуется -в дискретное возвратно-поступательное движение каретки 3. При прохождении цевки кривоитпа 8 по пазу крёЬта задаклчий кривошип поворачивается На угол 180, и каретка

2 сю столом 5 переходит из одного крайнего положения в другое. Этим усло:вием определяется передаточное OTHOiaeitne редуктора 6 При прохождении цевок вне пазов креста 4с вфетка со столом в сашазках не тюремвщается ,

одновременно непрерывное вращение кривсхжпа 8 через редуктор 7 преобразуется в непрерывное вращение стояа 5.

Таким образом стол 5 по 1учает переносное дискретное возвратнопоступательное движение вместе с кареткой и вращательное иепрерывяре движение относительно каретки. этом рабочий орган 17 обрабаТ| 1ваёт профиль кулачка на заготовке 16, уста«овлеиной на поворотном столе 5. Полный профиль одного зуба обрабатывается при прохождении двух цевок криво1шша 8 по пазам крста 9, при этом каретка совершает полное колебание.Это условие определяет передаточное отношение редуктора 7 l2-2n/m .

При прохождении цевок вне пазов креста на заготовке обрабатываются радиусные участки профиля ,(участки выстоев) , Если кулачок имеет нечетное число зубьев, то он обладает свойством диаметральностн в силу симметричности процесса обработки.

Величина амплитуды колебания каретки и хода обрабатываемого ку.лачка- устанавливается изменением длины задающего кривошипа. Начальное положение заготовки относительно рабочего органа и соответственио минимальный радиус участков выстоев, равный радиусу начальной шайбы кулачка, устанавливается перемещением

5 салазок 2 с кареткой 3 посредством винтовой пары 14 от маховика 15

Предлагаемое устройство позволяет получать кулачки с достаточно широким диапазоном изменения соотношения углов участков выстоев и переходных участков, которое выражается зависимостью

2. Л И m Z.

-I

В

и представлено в таблице.

30

О 0,666 1

2,33

К

Ъ

5

Формула изобретения

Устройство для обработки кулачков с поворотным столом для детёши и кинематически связанным с ним задающим кривошипом, о т л и ч а0ю щ е е с я тем, что, с целью получения различных профилей многозубиых кулачков с участками выстоев без переналадки, кинематическая связь между столом и задающим кривошипе

S выполнена в виде редукторов и расположенного между ними мальтийского механизма, причем передаточные отношения редуктора между мальтийским крестом и задаю1чим кривошипом и редуктора между кривошипом мальтийско0го механизма И столом для детали соответственно равны

, .2 1 2п

5

где Z - число пазов креста;

m - число цевок кривошипа мальтийского механизма; п - число зубьев изготовляемого кулачка.

О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Артоболевский И.И. Механизма в современной технике. М., Наук, 1973, т. 3, с. 238.

SU 816 699 A1

Авторы

Затоненко Владимир Тимофеевич

Даты

1981-03-30Публикация

1978-09-25Подача