Устройство для непрерывного фрезерования Советский патент 1985 года по МПК B23C7/00 

1

Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано для непрерывной обработки деталей на станках фрезерной группы и является усовершенствованием устройства по основному авт.св. № 982858.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе и . расширение технологических возможностей за счет расширения зоны обработки поверхности деталей, уменшения усилия на приводе стела и неравномерности его работы.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для непрерывного фрезерования содержит корпус 1, на котором смонтирован поворотный .стол 2 и жестко закреплены подставки 3 и 4, зажимные .механизмы 5, равномерно установленные на плите 6, жестко связанной с поворотным столом 2. Между плитой 6 и столом. 2 неподвижн установлен кулачок 7. Кроме того, своей рабочей поверхностью кулачок 7 контактирует с ползуном 8, установленным в направляющих плиты 6 подвижно в радиальном направлении. Привод зажимных механизмов 5 выполнен в виде плавающего силового пневмоцилиндра 9, на штоке которого крепится копир закрепления - нажимная планка 10, контактирующая с роликом 11 зажимного механизма 5. Устройство также содержит сменный копир 12, например, с прямолинейной рабочей поверхностью, который установлен с возможностью перемещения на подставке 4, что обеспечивается за счет выполнения в основании копира 12 сквозных продольных пазов. Копир 12 установлен на подставке 4 с возможностью взаимодействия своими.роликами 13 с поворотным столом 2. Кроме того, копир 12 контактирует с дополнительными роликами 14 каретки 15. Каждая каретка 15 жестко соединена с соответствующим зажимным механизмом 5с .помощью стержня 16, который находится в криволинейном S-образном пазу ползуна 8 и служит для передачи зажимному механизму 5 информации о профиле обрабатьшаемой поверхности.

Число кареток 15 соответствует числу зажимных механизмов 5, рас

1961642

положенных на плите 6. Ролики 14 взаимодействуют с рабочей поверхностью копира 12. Зажимной механизм 5 выполнен в виде тисков с подвижной

5 переднейгубкой 17, в которой установлен на оси ролик 11, взаимодействующий с планкой 10 пневмоцилиндра 9, и имеет сменные кулачки 18 для зажима обрабатываемой детали

10 19. Механизм установлен с возможностью перемещения на плите 6. К корпусу пневмоцилиндра 9 закреплена стяжка 20, на которой смонтирован на оси 21 ролик 22, вздимодействую15 щий с выточкой 23 поворотной плиты 6. В подставке 3 выполнен паз. 24, . вдоль которого может перемещаться пневмоцилиндр 9. Деталь 19 обрабатывается фрезай 25..

20 Устройство для непрерывного

фрезерования работает следующим образом .

От привода фрезерного станка (не показан) передается вращение поворотному столу 2. Закрепленная на

поворотном столе 2 плита .6 соверша- ет круговую подачу. Зажимной механизм 5 набегает своим роликом 11 на нажимную планку 10, связанную со

30 штоком пневмоцилиндра 9, и перемещает губку 17 с закрепленным на ней кулачком 18, вследствие чего обрабатываемая деталь 19 зажимается. Каретка 15, расположенная под плитой 6 и жестко связанна:я с зажимным механизмом 5 с помощью стержня, находящегося в криволин.ейном S-образном пазу ползуна 8, упирается роликами .13 в рабочую поверхность ко... пира 12,и ввиду того, что усилие зажима от пневмоцилиндра 9 на поверхности копира 12, зажимной механизм с кареткой 15 совершает прямолинейное движение в соответствии с профилем копира 12, а ползун 8, обкатьшая в это время своим роликом неподвижный кулачок .7, перемещается радиально вместе со своим S-образным кривалинейньвч пазом, позволяя удерживатьугол давления постоянным 5 пределах 9 30. Длина паза и его

. кривизна зависят от длины и.вида обрабатываемой детали.

Плавающий пневмоцилиндр 9 через нажимную планку 10, ролик 11 зажимного механизма .5, ролики 1.4 каретки 15, ролики 13 копира ,12 упирается в поворотный стол 2 и одновременно через ролик 22 удерживается за коль

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ по авт.св. № 982858у отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе и расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенным между кареткой и плитой ползуном и жестко закрепленным на корпусе кулачком, предназначенным для взаимодействия с ползуном., причем в ползуне выполнен S-образ-. ный паз для введенного в устройство стержня, посредством которого каретка соединена с зажимным устройством. S ko ;о 9д ОЬ 4: