(54) СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБА БЕСШОВНАЯ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ВЫСОКОПРОЧНАЯ В СЕРОВОДОРОДОСТОЙКОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2016 |
|
RU2629126C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2339729C2 |
Сталь | 1979 |
|
SU870483A1 |
Труба нефтяного сортамента из коррозионно-стойкой стали мартенситного класса | 2018 |
|
RU2703767C1 |
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2095460C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТОЙКАЯ ПРИ ДИНАМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2011 |
|
RU2456368C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2535148C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2003 |
|
RU2235136C1 |
Способ производства листов толщиной 2-20 мм из высокопрочной износостойкой стали (варианты) | 2020 |
|
RU2765047C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2019 |
|
RU2731223C1 |
I
WafMpfniate опюсится к металлургш, в юстности к изысканию инструментальных сталей, предиазкаченных для изготовления молотовых штактов.
Известна инструментальная сталь t следу ющего состава, вес.%:
Углерод
0,01-1,0
Кремний, молибден До 3.0
Ванадий 0.2-4,0 6,0-35
Хром
Азот 0.05-0,5
Железо Остальное
Недостатками этой стали являются 1шзкая пластичность, высокая склонность к трещинооСфа зованию И низкая ударная вязкость.
Наиболее близкой к предлагаемой по тех тческой сущности и достигаемому результату является сталь 2 с:1еду{ощего химическшч) со става, вес.%:
Углерод0,10-0.30
Никель1,0-5.0
Хром.2,0-4.5
Молибден0,5-3,0
МарганецО,-0,6
Медь
0,5-2,0
Алюминий 0,5-1,0
КреАво 0,6-1.0
Ванадш 0,1-1,0
НиоШ{й 0,03--0,3
Кальций 0,03-0,1
Железо Остальное
Она не склонна к образованию трещин при закалке, технолснпчна и может быть использована для изготовления крупных штампов. После закалки с 980-1050С и отпуска при 560600 С она имеет предел текучести 142-149 кгс/мм и ударную вязкоЬть 4,2-5,5 кгсм/см. Относительное удлинение стали 5,8-7,0%.
Недостатками известной стали являются низкая ударная вязкость и термическая стойкость.
Цель, изобретения - повышение уда1жой вязкости и термической стойкости стали.
Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, иикель, хром, молибден, марганец, алюминий, медь, кремний, ванадий, ниобий, кальций и железо, дополнительно содержит вольфрам, кобальт, сурьму и азот при следующем соотношеиии компонентов, вес.%:
Свойства стали определялись после термической обработки по режиму закалки с 980-1050° С, отпуска при 560-600° С и охлаждения
маслом. Термическая стойкость определялась по количеству циклов нагрева до 800 С и охлаждения в воде (до появления визуально об5наруживаемой трещины). Эталоном служила инструментальная сталь 5ХНМ, термостойкость которой принята за 100%. Использование предлагаемой стали для изго товления, например, металлов позволит повысять ях стойкость в процессе эксплуатации. Формула изобре те н и я Сталь, содержащая углерод, никель, хром, молибден, марганец, алюминий, медь, кремний ванадай, ниобий, кальцнй и железо, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, прочности и термической стойкости, она дополнительно содержит вольфрам, кобальт, сурьму и азот П|ж спедуницем соотношешт компонентов, вес.%: Углерод0,15-0,55 Никель1,31-1,78 Хром0,50-1,52 Молибден0,15-1,35 Марганец0,15-0,80 Алюминий0,12-0,60 Медь0,12-0,50 Кремний0,10-0,50 Ванадий0,05-0,45 Ниобий0,03-0,35 Кальций0,03-0,07 Вольфрам0,12-0,48 Кобальт0,07-0,35 Сурьма0,03-0,15 Азот6,03-0,12 ЖелезоОстальное Источники информация, принятые во внимание при зкспертизе 1.Патент ФРГ № 865604, кл. 40 в 39/14, 53. 2.Авторское свидетельство СССР № 622866, . С 22 С 38/48, 1978.
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-12-20—Подача