Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано для формования гранул из пастообразных материалов в химической, нефтехимической микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен гранулятор, содержащий смонтированную на станине цилиндрическую матрицу с радиальными отверстиями и закрепленными на ней торцовыми крышками с радиальными пазами, пуансоны с толкателями, а также загрузочный бункер.
Недостатком известного устройства является низкая надежность и малая производительность.
Цель изобретения - повышение надежности и увеличение производительности.
Эта цель достигается тем, что гранулятор для прессования, преимущественно пастообразных материалов, содержащий смонтированную на станине цилиндрическую матрицу с радиальными отверстиями и закрепленными на ней торцовыми крышками с радиальными пазами, пуансоны с толкателями, а также загрузочный бункер, снабжен кольцами с буртами, каретками с боковыми пазами и выступами и эксцентриковой втулкой, причем кольца смонтированы на эксцентриковой втулке с возможностью поворота относительно нее, а каретки смонтированы так, что в боковых пазах размещены бурты колец, а выступы - в радиальных пазах торцовых крышек.
На фиг. 1 изображен гранулятор в общем виде; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.
Гранулятор содержит цилиндрическую матрицу 1, запитывающий валок, 2, загрузочный бункер 3. В матрице выполнены радиальные отверстия, в которых установлены толкатели с хвостовиками 4. Внутри матрицы установлены каретки 5 с выступами 6, которые размещены в радиальных пазах торцовых крышек 7 и 8. Внутри матрицы установлена эксцентричная втулка 9, зафиксированная от вращения штырем 10. На втулке 9 укреплены через подшипники скольжения 11 кольца 12, 13 с буртами. В зоне выталкивания гранул установлен нож 14 для съема гранул с поверхности матрицы. В-В - ось матрицы, Г-Г - ось эксцентричной втулки.
Гранулятор работает следующим образом. Отверстия матрицы 1 заполняются исходным материалом из бункера 3 посредством вдавливания его валком 2. При вращении матрицы 1. вместе с жестко закрепленными на ней крышками 7, 8, вовлекаются во вращательное движение каретки 5 с толкателями 4. В положении максимального удаления толкателей от оси матрицы происходит выталкивание гранул из отверстий матрицы.
Изобретение позволяет сократить простои на ремонт и повысить производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный гранулятор | 1980 |
|
SU1134229A1 |
Гранулятор | 1980 |
|
SU1159617A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов (его варианты) | 1983 |
|
SU1172586A1 |
Гранулятор | 1985 |
|
SU1353497A1 |
Гранулятор | 1977 |
|
SU865373A1 |
Гранулятор | 1982 |
|
SU1068154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ТАБЛЕТОК | 1978 |
|
SU775876A1 |
Роторный гранулятор для влажных порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU949893A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1979 |
|
SU929193A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий смонтированную на станине цилиндрическую матрицу с радиальными отверстиями и закрепленными на ней торцовыми крышками с радиальными пазами, пуансон с толкателями, а также загрузочный бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения производительности, он снабжен кольцами с буртами, каретками с боковыми пазами и выступами и эксцентриковой втулкой, причем кольца смонтированы на эксцентриковой втулке с возможностью поворота относительно нее, а каретки смонтированы так, что в боковых пазах размещены бурты колец, а выступы - в радиальных пазах торцовых крышек.
Устройство для прессования кускового сахара | 1957 |
|
SU116326A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1995-02-20—Публикация
1979-07-25—Подача