(54) ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООВРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный гранулятор для пастообразных материалов | 1984 |
|
SU1162475A1 |
Ротный гранулятор для пастообразных материалов | 1978 |
|
SU768449A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1981 |
|
SU1012964A1 |
Гранулятор | 1982 |
|
SU1082476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1980 |
|
SU890605A1 |
Дисковый гранулятор для пастообразных материалов | 1984 |
|
SU1243800A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1979 |
|
SU889478A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1980 |
|
SU939058A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1980 |
|
SU874151A1 |
Гранулятор | 1984 |
|
SU1353498A1 |
Изобретение относится к устройствам роторного типа для гранулирования пастообразных продуктов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пишевой и других отраслях промышленности. Известен гранулятор для пастообразны продуктов, содержащий перфорированную матрицу с радиальными отверстиями, устройство для заполнения отверстий матрицы гранулируемым материалом, устройство для извлечения гранул на поверхность матрицы пластин для съема гранул, установленную неподвижно относительно матрицы. В каждом отверстии матрицы установлен пустотелый толкатель, через который пропущен формуюший стержень. Толкатели свободно связаны с обоймой с цо- мощью колец. Формующие стержчи также свободно связаны со второй обоймой, расположенной внутри первой, с помощью колец. Внешняя и внутренняя обоймы смонтированы на эксцентриковой втулке, установленной на оси ij . Недостатком известного гранулятора является то, что получаемые гранулы деформируются в период съема неподвижной пластиной, так как при невысокой скорости встречи гранул с пластиной силы сцепления (взаимодействия) материала и поверхности толкателя оказываются равными или больше, чем силы BHiTpeHHero взаимодействия, а это приводит часто к разрушению гранул или съему их с неровным торцом. Цель изобретения - устранение указанных недостатков, а именно повышение качества гранул за счет уменьшения деформации гранул по диаметру в период съема и улучшения качества торцов гранул. Указанная цель достигается тем, что пластина для съема гранул снабжена виб- ратором. При этом пластина способна передать кратковременный импульс силы на гранулы, и это позволяет при съеме получить гранулы с ровным торцом без их разрушения. Импульс силы, действующий на гранулы, позволяет стряхивать их прямо в лоток, в то время как в известном грануляторе гранулы попадают при съеме на соседние ряды и при дальнейшем съеме часть из них разрушается. Установка пластины для съема гранул на расстоянии 1-2 мм от поверхности матрицы необходима для обеспечения оптимальных условий съема гранул. При установке пластины на расстоянии более 2 мм. поверхность контакта пластины с гранулой может оказаться недостаточной для качественного ее съема. При расстоянии менее 1 мм появляется опасность соприкосновения пластины с матрицей. На чертеже изображен гранулятор для пастообразных продуктов, общий вид. Гранупятор для пастообразных продуктов состоит из бункера 1 для гранулируемого продукта, перфорированной вращающейся цилиндрической матрицы 2, вдавливающего валка 3 для заполнение отверстий матрицы гранулируемым материалом, неподвижно установленного внутри перфорированной матрицы, эксцент рика 4, толкателей 5, устаноЕленных в отверстиях матрицы, пластины 6, установленной снаружи матрицы и жестко св занной с вибратором 7, лотка 8 для готовых гранул. Гранулятор для пастообразных продук тов работает следующим образом. Пастообразный продукт из бункера 1 поступает в пространство между перфорированной матрицей 2 и вдавливающим 9 34 валком 3. Продукт, попавший в отверстия матрицы 2, при взаимодействии эксцентрика 4 и толкателей 5 выталкивается на поверхность матрлцы в виде гранул. При соприкосновении гранул с вибрирующей пластиной 6 гранулы сбрасываются в лоток 8. За счет предлагаемого улуппения качества торцов гранул катализатора СВД и увеличения выхода годного продукта снижается себестоимость продукта и дополнительно увеличивается выпуск на 7-10%. Проведены лабораторные испъхтания аппарата при следующих условиях эксперимента:Производительность по влажному продукту, кг/ч40 Наружный диаметр перфорированной матрицы, мм 215 Наружный диаметр вдавливающего валка, мм184 Влажность пасты СВД, : 25-28 Наружный диаметр гранул, мм6 Высоты гранул, мм6 Частота вращения перфорированной матрицы, с Частота вращения вдавливающего валка, с Частота вибрации, Гц Вибрирующая пласт1ша устано:этена вдоль оси матрицы на расстоянии 1 мм от ее поверхности. Результаты опытов представлены в таблице. 792 Опыты показывают, что снятие гранул вибропластиной с поверхности толкателей матрицы позволит увеличить выход годных ранул на 7-10%. Формула изобретения Гранулятор для пастообразных мате риалов, содержащий вращающуюся перфо- . 1рированную матрицу, устройство для за- ,1 попненияотверстий матрицы гранулируемым материалом, устройство для извлечения 3 гранул на поверхность матрицы, пластину для съема гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гранул за счет уменьщения деформации гранул по диаметру в период съема и улучшения качества торцов гранул, пластина для съема гранул снабжена вибратором. Источники информации, принятые ви внимание при экспертизе : 1. Авторское свидетельство СССР N: 768449, кл. В 01 J 2/20, 1978.
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1979-11-16—Подача