Изобретение отн:осится к устройств для получения гранул преимущественно из пастообразных материалов и может быть испол1ззовано в химической, нефтехимической, фармацевтической, imщевой и других отраслях промьшшенности. Известен гранулятор для пастообразных материалов, включащий станину, цилиндрическую матрицу с отверстиями, снабженную приводом вращения ее вокруг оси, установленный внутри матрицы ротор, свободно посаженный на ось, расположенную эксцентрично относительно оси матрицы, толкатели, размещенные в каждом отверстии матрицы и выполненные в виде стержней с головками, установленными на роторе, и питатель, выполненный снаружи матрицы l . Недостатком известного устройства является невысокая надежность его в работе, так как в реальных условиях промыпшенной эксплуатации таких устройств возможно попадание в пасту металлических, керамических иных включений, которые значительно увеличивают трение между толкателами и поверхностью отверстий в матрице, выаыг вая заклинивание с последуюцим изгибом или срезом толкателей. Поломка машиШ) неизбежно связана с простоя на ремонт, а следовательно, снижением производительности. Цель изобретения - повышение надежности гранулятора за счет предо вращения деформации толкателей при их заклинивании. Указанн 1Я цель достигается тем, что гранулятор снабжен подпружиненным фиксатором, связанным со станиной и размещенным во втулке, закрепленной на оси ротора, а ось выполнена с соосными оси матрицы шейками, установленными в подшипниках, расположенных в матрице. Па фиг. 1 изображен гранулятор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Гранулятор содержит станину 1, цилиндрическую матрицу 2 с отверстиями 3, установленную на оси 4, овяэанньш с приводом вращения (не показан ) питатель 5, выполненный в виде валка. В отверстиях 3 матрицы 2 установлены толкатели 6, установленные на роторе 7, расположенном внутри матрицы 2 и смонтированном на оси 8, эксцентричной оси матрицы и установленной в подшипниках 9, Ось 8 ротора 7 выполнена с соосными оси 4 матрицы 2 шейками 10, установленными в подшипниках 11, расположенных в матрице 2, На конце оси 8 жестко закреплена втулка 12, в которой установлен фиксатор, выполненный в виде подпружиненного шарика 13 и связанный со станиной 1 таким образом, что часть его входит в углубление 14, выполненное в станине 1. С противоположной стороны шарик 13 под жат винтом 15. Над гранулятором установлена загрузочная воронка 16, а снаружи матрицы - нож 17. Гранулятор работает следующим образом. Из загрузочной воронки 16 гранулируемый материал поступает в зазор между вращающейся матрицей 2 и питателем 5, с помощью которого материал вдавливается в отверстия 3 матрицы 2 Для сохранения поверхности матрицы 2 чистой, что необходимо для получения качественных гранул, питатель 5 вращают со скоростью, превышающей скорость вращения матрицы. Ротор 7 по мере врЯщения вокруг своей оси 8 перемещает толкатели 6 в положение, при котором гранулы оказываются вытолкнутыми на поверхность, и ножом 15 снимаются с поверхности матрицы 2 Дри заедании толкателей в отверстиях матрицы срабатывает фиксатор. 34 Шарик 13 выходит из углубления 14 станины 1, освобождая втулку 12. Ось 8 оказывается жестко связанной с матрицей 2 посредством толкателей 6 и начинает вращаться вместе с матрицей 2 вокруг ее оси 4. После остановки и чистки отверстий машина вновь пускается в работу. Предлагаемый гранулятор предотвращают возможность деформации толкателей при их заклинивании, следовательно, отсутствует необходимость проведения ремонтных работ, снижается время простоев. Формула изобретения Гранулятор преимущественно для пастообразных материалов, включающий станину, цилиндрическую матрицу с отверстиями, снабженную приводом вращения ее вокруг оси, установленный внутри матрицы ротор, свободно посаженный на ось, расположенную эксцентрично относительно оси матржц), толкатели, размещенные в каждом отверстии матрицы и выполненные в виде стержней с головками, установленными на роторе, и питатель, выполненный снаружи матрицы, отличающийс я тем, что, с целью повьпиения надежности за счет предотвращения деформации толкателей при их заклинивая НИИ, гранулятор снабжен подпружиненteiiM фиксатором, связанным со станиной и размещенным во втулке, закрепленной на оси ротора, а ось ротора выполнена с соосными оси матрицы шейками, установленными в подшипниках. расположенных в матрице. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 J 2/20, 1974. f Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор | 1974 |
|
SU686747A1 |
Ротный гранулятор для пастообразных материалов | 1978 |
|
SU768449A1 |
Роторный гранулятор | 1980 |
|
SU1134229A1 |
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1979 |
|
SU866919A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1976 |
|
SU695693A1 |
Роторный гранулятор | 1979 |
|
SU929194A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1980 |
|
SU874151A1 |
Гранулятор | 1982 |
|
SU1068154A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1980 |
|
SU939058A1 |
Устройство для получения таблеток | 1974 |
|
SU808117A1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1977-12-19—Подача