Устройство для демонтажа прессовых соединений Советский патент 1981 года по МПК B23P19/27 

1

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для демонтажа прессовых соединений, например для выпрессовки седел и направляющих втулок клапанов в головке блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания.

Известно устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее смонтированные в корпусе силовой привод с закрепленным на его штоке конусом и контактирующие- с ним захватные подпружиненные кулачки, установленные с возможностью радиального перемещения.

Однако известное устройство не обеспечивает одновременной выпрессовки седла и направляющей втулки клапана, а также запрессовки седла.

Цель изобретения - обеспечение одновременной выпрессовки седла инаправляющей втулки клапана, а также.

запрессовки седла и повьппение производительности .

Указанная цель достигается тем, что устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее смонтированный в корпусе силовой привод с закрепленным на его штоке конусом и контактирующие с ним захватные подпружиненные кулачки, установленные с возможностью радиального перемещения,

10 снабжено ограничителем в виде закрепленного на корпусе концентрично штоку стакана, установленным в ограничителе кондентрично штоку кольдевым фиксатором для захват15ных кулачков, подпружиненным относительно корпуса, и толкателем, закрепленным на конде конуса, при этом захватные кулачки установлены с возможностью осевого перемещения

20 относительно конуса.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - раз38рез Л-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 -, разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит смонтированный в корпусе 1 силовой привод 2 с закрепленным на его гатоке 3 конусом 4 и контактирующие с ним захбатные кулачки 5, которые прижимаются к поверхности конуса 4 кольцевыми пружинами 6, а также ограничитель 7. Ограничитель 7 выполнен в виде стакана, внутри которого конце трично штоку 3 установлен кольцевой фиксатор для захватных кулачков 5, состоящий из цилиндров 8 и гайки 9, подпружиненный относительно корпуса 1 пружиной 10. На конце конуса 4 зак реплен толкатель 11. Устройство для демонтажа прессовых .соединений работает следующим об разом. Демонтируемый узел, например голо ка блока цилиндров 12, устанавливается на стол 13 и закрепляется включ нием гидрораспределителя 14. При включении гидрораспределителя 15 што 3 силового привода 2 вместе с конусом 4, толкателем 11, фиксатором и захватными кулачками 5, находящимися в сжатом состоянии, опускается вниз, В момент касания нижней плоскости цилиндра 8 фиксатора дна огра ничителя 7 острые кромки захватных кулачков находятся под седлом 16, а толкатель 11 внутри направляющей BTvjiKH клапана 1 7 . При дальнейшем движении штока 3 вниз захватные кулачки 5 разжимаются, происходит врезание острых кромок кулачков в металл под седло кла пана i 6 и выпрессовка направляющей атулки клапана 17. Фиксация захватн кулачков 5 в разжатом состоянии осу ществляется при помощи кольцевого паза цилиндра 8 фиксатора, в которы заходят кольцевые выступы кулачков 3, а кулачки 5 прижаты к нижней его плоскости усилием пружины 18. Движе ние штока 3 вниз происходит- до тех пор, пока нижняя плоскость верхнего пояска 19 конуса 4 не коснется верх ней плоскости захватных кулачков 5. При обратном ходе штока 3 силово привода 2 конус 4 поднимается R ниж ним пояском 20 дополнительно фиксирует кулачки 5 в разжатом состоянии а верхний поясок 19 касается гайки фиксатора. При дальнейшем движении вверх шток 3 увлекает за собой фиксаторИ захватные кулачки 5 вместе с седлом клапана 16.Происходит выпрессовка седла клапана 16 из головки блока цилиндров 12. Запрессовка нового седла клапана осуществляется следующим образом. Седло клапана 16 устанавливается в место запрессовки в головке блока цилиндров. Шток 3 силового привода 2 опускается, захватные кулачки 5 в разжатом состоянии соприкасаются с седлом клапана 16, не проходя в отверстие седла. Верхний поясок 19 конуса 4 давит на захватные кулачки 5, а кулачки 5 на седло клапана 16, производя его запрессовку.. Для съема выпрессованного седла клапана с захватных кулачков необходимо в верхнем положении штока силового привода вручную приподнять кулачки так, чтобы они вьшши из фиксатора. Таким образом, при одной установке головки блока цилиндров производится выпрессовка направляющей втулки клапана, седла клапана и запрессовка нового седла. Применение предлагаемого устройства повьш1ает производительность труда за счет одновременной выпрессовки седел и направляющих втулок клапанов и возможность дальнейшей запрессовки седел Формула изобретения Устройство для демонтажа прессовых соединений., содержащее смонтированные в корпусе силовой привод с закрепленными на его штоке конусом и контактирующие с ним захватные подпружиненные кулачки, установленные с возможностью радиального перемещения, отличающее вся тем, что, с целью обеспечения одновременной вьшрессовки седла и направляющей втулки клапана, а также запрессовки седла и повьш1ения производительности j оно снабжено ограничителем в виде закрепленного на корпусе концент- рично штоку стакана, установленным в ограничителе концентрично штоку кольцевым фиксатором для захватных кулачков, подпружиненным относительно корпуса, и толкателем, закреплен5867593

ным на конце конуса, при этом захватные кулачки установлены с возможностью осевого перемещения относительно конуса.

Источники информации, принятые во вни)4ание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №474422,кл.В23Р 19/02,1973 (прототип).

PUf. /