Устройство для запрессовки и выпрессовки болтов Советский патент 1991 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для ремонта муфт прокатных станов, и может быть использовано в металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности,

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1 (положение устройства при вы прессовке болта); на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1 (положение устройства при запрессовке болта); на фиг.4 - силовой цилиндр, разрез.

Устройство содержит силовой цилиндр с корпусом 1 и штоком 2 с закрепленным на нем рабочим выпрессовочным органом. На корпусе 1 силового цилиндра закреплена скоба 3 с рабочей поверхностью для контакта с запрессовываемым болтом 4. Силовой цилиндр смонтирован на плоской поверхности средней части 5 захвата 6, состоящего из трех шарнирно сочлененных кольцевых частей, при этом две крайние кольцевые части 7 связаны посредством замкового механизма 8, а сам захват устанавливается на бочке муфты прокатного стана на обкатных подпружиненных роликах 9

о

4

Ј 00 00

С целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения монтажа-демонтажа муфте различными диаметрами бочки ролики 10 средней части 5 смонтированы с возможностью регули- ровки своего радиального положения относительно оси захвата. Кроме того, на средней части 5 установлены фиксаторы 11 положения захвата 6 и ограничитель хода 12 штока 2, Корпус 1 перемещается в направ- ляющих 13, а устройство снабжено также стаканом 14.

Устройство работает следующим образом.

Краном устанавливают устройство на бочке полумуфты, при этом ось выпрессовки (запрессовки)выставляется визуально. Замковый механизм 8, выполняя роль противовеса, позволяет удерживать все устройство в нужном положении. Фиксаторы положе- ния захвата 6 настраивают на шаг отверстий под болты во фланце полумуфты, после чего подают давление в левую полость силового цилиндра. Скоба 3 при этом упирается во фланец, шток с выпрессовочным органом 2 перемещается по направлению к болту и выпрессовывает его. Другой своей частью шток 2 взаимодействует с ограничителем хода 12 и останавливается. Давление подается в правую полость силового цилиндра и корпус 1 перемещается вправо по направляющим 13 на. расстояние, большее, чем высота головки выпрессоаываемого болта. шток 2 перестает взаимодействовать с ограничителем хода 12 и при дальнейшей подаче давления перемещается в крайнее левое положение. Захват б поворачивают вокруг его оси вокруг бочки муфты до попадания фиксаторов 11 в отверстие из-под только что выпрессованного болта, а шток с выпрессо- вочным органом 2 устанавливается напротив следующего болта. Далее цикл повторяется.

При запрессовке шток с выпрессовочным органом 2 устанавливают в стакан 14. При подаче давления в левую полость силового цилиндра шток перемещается до упора стаканом 14 во фланец муфты и взаимодействует с ограничителем хода 12. Подают давление в правую полость цилиндра, после чего цилиндр перемещается в правое крайнее положение на расстояние, необходимое для установки перед запрессовкой болта 4. Давление подают в левую полость, и корпус

1. перемещаясь влево, позволяет рабочей поверхности скобы 3 запрессовать болт 4. После подачи давления в правую полость шток перестает взаимодействовать с ограничителем хода 12 и возвращается в крайнее левое положение. Фиксаторы 11 выводят из одних отверстий под болты и, поворачивая захват 6 вокруг своей оси. вводят в соседние отверстия. При этом шток силового цилиндра выставляется напротив следующего отверстия. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для запрессовки и выпрессовки болтов, содержащее силовой цилиндр с корпусом и штоком, закрепленный на штоке рабочий выпрессовочный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при монтаже-демонтаже фланцевых соединений, оно снабжено закрепленной на корпусе силового цилиндра скобой с рабочей поверхностью для контакта с запрессовываемым болтом, ограничителем хода штока силового цилиндра, установленным с возможностью поворота относительно своей оси. захватом, выполненным в виде трех шарнирно сочлененных между собой кольцевых частей с попарно смонтированными в каждой из них обкатными роликами для контакта с поверхностью детали с фланцем, а также фиксаторами, установленными с возможностью контакта с отверстиями под болты в деталях с фланцем, при этом средняя часть захвата выполнена с плоской поверхностью, на которой смонтированы силовой цилиндр со скобой и фиксатором, а две другие части связаны посредством замкового механизма, силовой цилиндр снабжен расположенным соосно со штоком дополнительным штоком, установленным с возможностью взаимодействия с ограничителем хода, а корпус силового цилиндра смонтирован с возможностью ограниченного перемещения относительно оси запрессовки.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения монтажа-демонтажа различных типоразмеров деталей с фланцем, ролики средней части смонтированы с возможностью регулировки их радиального положения относительно оси захвата,

Изобретение относится к оборудованию для ремонта муфт прокатных станов и может быть использовано в металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности при монтаже-демонтаже фланцевых соединений. Устройство содержит силовой цилиндр с корпусом 1 и штоком 2 с закрепленным на нем рабочим выпрессовочным органом (РВО), скобу 3, захват 6 с роликами, фиксаторы положения захвата 6 и ограничитель 12 хода штока 2. После установки захвата 6 на бочке муфты РВО выставляют напротив выпрессовываемого болта (Б) 4. Подают рабочее выпрессовочное давление, перемещающее РВО в направлении Б 4, и выпрессовывают Б 4. Затем захват 6 поворачивают вокруг его оси, а фиксаторы вводят в только что освободившееся отверстие. Запрессовку Б 4 осуществляют скобой 3, а поворот и фиксацию устройства на следующей рабочей позиции производят аналогично. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

П

t Ј U

-гпф

8CbU9l

9 4.

I

1

LJ

Ф/г