Устройство для обработки изделий Советский патент 1981 года по МПК B24C3/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для наклепа и очистки поверхности изделий дробью, металлическим песком и другим рабочим агентом. Известно устройство для обработки изделий рабочим агентом, содержащее камеру с аппаратом подачи рабочего агента и механизм для перемещения обр батываемого изделия в зону обработки, несущий поворотный стол с роликовым фрикционным приводом его вращения ГЧ Конструкция известного устройства позволяет обрабатывать изделия только определенной конфигурации, что снижает технологические возможности устройства. Цель изобретения - расширетше технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, ЧТО устройство снабжено механизмом подъема стола, выполненным в виде двух пар скрещиваняцихся шарнирно сочлененных между собой двуплечих рычагов, расположенных по обе стороны от оси стола, на одних плечах которых установлены направляющие, а на других - ведущие ролики, а фрикционный привод вращения стола выполнен с одной стороны расположения двуплечих рычагов в виде пары опорно-фрикционных роликов и фрикционного ролика, а с другой стороны - в виде пары опорно-фрикционных роликов, пары промежуточньп роликов и фрикционного ролика, при этом ведущие ролики двуплечих рычагов смонтированы с ВОЗМОЖНОСТЬЮ контакта с фрикционными роликами с одной стороны через пару опорно-фрикционных роликов, а с другой стороны через пару опорно-фрикционных роликов и пару промежуточных роликов фрикцгонного привода вращения стола, причем направляющие и ведущие ролики механизма подъема стола связаны между собой и приводом посредством введенной в устройство роликовой цепи. Кроме ТОГО, устройство снабжено доп лнительными рычагами, одни концы которых соединены между собой с возможиостью перемещения шарнира в вертикальной плоскости, а на других концах посажены опорно-фрикционные ролики, которые смонтнрованы вместе с опорными роликами в введенных в устройство рычагах. На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 нзображен фрикционный привод вращения стола, разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 то же,раз1рез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит камеру I с аппаратом 2 подачи рабочего агента и механизма перемещения обрабатываемого изделия 3, установленного на ребрах конуса стола 4, в зону обработки. Механизм перемещения включает тележку 5, на которой установлен механизм подъема стола 4, выполненный в виде шарнирно сочлененных между собой двух пар скрещиванщихся рычагов 6 и 7, расположенных по обе стороны от оси стола 4. На верхних плечах рычагов 6 и 7 смонтированы ведущие 8 и 9, а н нижних - направляющие 10 и П ролики, связанные с электроприводом 12 ролико вой цепью 13. Фрикцион1{ый привод вращения стола 4 выполнен с одной стороны расположения двуплечих рычагов в виде пары опорно-фрикционных роликов 14 и фрикционного ролика 15, а с другой стороны - в виде пары опорно-фрикционных роликов 16, пары промежуточных ролико 17 и фрикционного ролика 18. Ведущие ролики 8 и 9 контактируют с фрикционными роликами 15 и 18 через пару опорно-фрикционных роликов 14, а с другой стороны через, пару опорнофрикционных роликов 13 и пару промежу точных роликов 17 фрикционного привода вращения стола 4. Опорно-фрикционные ролики 14 и фрикционный ролик 15, опорно-фрикционные ролики 16, промежу точные ролики I7 смонтированы на рыча гах 19 и 20, концы которых шарнирно. соединены между собой с возможностью перемещения шарнира в вертикальной плоскости. Рычаги 19 соединены между собой рычагами 21, 22 и шарнирами 23, 24 соответственно, а рычаги 20 - рыча гами 25, 26 и шарнирами 27, 28. На сарбод1шх концах рычагов 19 и 20 уста новлены вращающиеся опорные ролики 29 30, контаКтируюпше с ведущими роликам 8 и 9 соответственно. Помимо фрикцион ных роликов 15 и 18 опорами для стола 4 служат и колеса 31, контактирующие с валами 32 ведущих роликов 8 и 9. Смещению в горизонтальной плоскости стола 4 препятствуют расположенные по осям вращения опорно-фрикционных роликов I4 и промежуточных роликов I7 шарики 33, взаимодействующие с дисками 34 валов 32. Устройство работает следующим образом. Отрабатываемое изделие 3 закрепляю на столе 4 тележки 5 и вводят в камеру 1. Сводя рычаги 6 и 7 устанавливают изделие 3 на требуемом расстоянии относительно аппарата 2 подачи рабочего агента, который закрепляют под требуемым углом к обрабатываемой поверхности. Включают электропривод 12, вращение которого через роликовую цепь 13, ведущие ролики 8 и 9, опорно-фрикционные ролики 14 и 16, промежуточные ролики 17 передается соответственно на фрикционные ролики 15 и 18 вращения стола 4. Включается подача рабочего агента. При вращении относительно аппарата 2 подачи рабочего агента изделия 3 происходит его обработка. Отработанный рабочий агент не задерживается на поверхности стола 4, а благодаря конической поверхности ссыпается вниз, в сборный бак (не показан). После окончания обработки тележку 5 возвращают в исходное положение, электропривод 12 выключают и пор,ачу рабочего агента прекращают. Обработанное изделие 3 заменяют необработанным и цикл повторяют. Конструкция устройства позволяет установить аппарат подачи рабочего агента под любым углом относительно обрабатываемой поверхности и изменить расстояние между ним и изделием за счет вертикального перемещения стола,, что позволяет обрабатывать изделия различной конфигурации. Это расширяет технологические возможности устройстваг Формула изобретения 1. Устройство для обработки изделий рабочим агентом,содержащее камеру с аппаратом подачи рабочего агента и устройство для перемещения обрабатываемого изделия в зону обработки, несущее поворотный стол с роликовьм фрикционным приводом его вращения, отличающееся тем, что с делью расширения т.ехнологических возможностей, устройство снабжено механизмом подъема стола, выполненным

в виде двух пар скрещивающихся шарнирно сочлененных между собой двуплечих рычагов расположенных по обе стороны от оси столаJ на од1шх которых установлены направляю|цие, а на другихведущне ролики, г фрикционный привод вращения стола выполнен с одной стороны расположения двуплечих рычагов в виде пары опорно-фрикционных роликов и фрикционного ролика, а с другой стороны - в виде пары опорно-фрикционных роликов, пары промежуточных роликов и фрикционного ролика, при этом ведущие ролики двуплечих рычагов смонтированы с возможностью контакта с фрикционными роликами с одной стороны через пару опорно-фрикционных роликов, а с другой стороны через пару опорно-фрикционных роликов и пару промежуточных

роликов фрикционного привода вращения стола, причем направляКш не и ведуаше ролики механизма подъема стола связаны между собой и приводом посредством введенной в устройства- роликовой цепи.

Источники инфогмации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР 2360J6, кл. В 24 С 3/22, 1967.

20 2S

25 26 8

иг.З