Гидравлический предохранитель пресс-молотов Советский патент 1981 года по МПК B30B15/28 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ПРЕСС-МОЛОТОВ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции обо для обработки давлением. Известен гидравлический предохра-нитель пресс-молотов, содержащий корпус с передающей усилие штамповки гид равлической полостью, связанной каналами с регулируемым клапаном ц источником давления, а также устройство регулирования клапана i Недостатками указанного предохранителя явлЯ1отся необходимость ручной регулировки клапана и дополнительной корректировки в процессе штамповки а также недостаточная стойкость штампов из-за работы с повышенным уси1|иш4 цри изменениях температуры нагрева заготовок. Цель изобретения - повышение точ ности и стабильности усилия штамяовкя удобства обслуживания, а также стойкости штампов. Указанная цель достигается тен, что гидравлический предохранитель снабжен сервоприводом устройства регулирования клапана, датчиками настройки этого клапана и температуры заготовки, а также системой управления упомянутым сервоприводом, выполненной в виде задающего устройства, бдока сравнения с тремя входами, усилителя, корректирующего устройства и реверсивного электродвигателя, при этом входы блока сравнения соединены один с выходом задающего устройства, другой - с выходом датчика настройки клапана, а выход блока сравнения подключен через усилитель к реверсивному электродвигателю, упомянутого сервопривода, причем к третьему входу блока сравнения подключен через корректирующее устройство датчик температуры заготовки. Кроме того, устройство регулирования клапана с сервоприводом выполнено в виде штока, смонтированного в корпусе соосно клапану с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а также сочлененной винтовой нарезкой со йтоком гайкой и приводом гайки, при этом один торец упомянутого штока сочленен с пружиной клапана, а другой г с датчиком настройки клапана. На чертеже приведена блок-схема пресс-молота, оснащенного гидравлическим предохранителем. Гидравлический предохранитель содержит корпус-ползун 1, в расточке которого размещен поршень 2, ход которого ограничен фланцем 3. Поршень 2 уплотнен в расточке кольцами 4 и образует гидравлическую полость 5, соединенную каналами b источником х давления, состоящим из насоса 6 и об ратного клапана 7, и клапаном 8 максимального давления. Гидравлическая полость 5 соединена также каналами с золотником 9 с пружиной 10 и регулируемьм предохранительнь1М клапаном 12, который прижимается к седлу пружиной 12. На корпусе-ползуне закреплена верхняя часть 13 штампа, а на станине - нижняя часть 14 и упор 15, взаимодействующий с золотником 9. Дл повышения точности регулирования уси лия штамповки предохранитель снабжен устройством 16 регулировки усилия пружины 12 предохранительного Алапана 11 с сервоприводом от реверсивног электродвигателя 17, датчиком 18 настройки клапана и системой 19 управления электродвигателем 17. Устройство 16 регулировки усилия йружины с сервоприводом включает шток 20 с винтовой нарезкой 21, установленный в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси клапана 11. Это обеспечивается за счет квадратного конца 22, который взаимодействует с соответствующим отверстием в корпусе 1. Шток 20 своим торцом взаимодействует с пружиной 12, а резьбой 21 - с гайкой 23, установленной в ко пусе 1 с возможностью вращения и свя занной зубчатой передачей с шестерней 24, которая жёстко связана с валом электродвигателя 17. Датчик 18 настройкиклапана, например, в виде ивдуктосина стержнем 25 жестко связан со штоком 20. Система 19 управления включает также за ; ающее устройство 26, выход которого связан с одним из входов блока 27 сравнения, к другому входу которого подключен датчик 18 сжатия пружины. 4 а выход через усилитель 28 подключен к электродвигателю 17. К третьему входу блока 27 сравнения подключен через корректирующее устройство 29 датчик 30 температуры, который направлен на заготовку 31, лежащую в нижней части 14 штампа. Предохранитель работает следующим образом. Задающим устройством 26 устанавливается сигнал, соответствующий определенному усилию штамповки,который поступает в блок 27 сравнения. Если настройка пружины 12 не соответствует заданному, усилию штамповки, то из блока сравнения поступает сигнал, который усиливается усилителем 28 и передается на электродвигатель 17. Последний приводит во вращение шестерню 24 и гайку 23, которая, взаимодействуя со штоком 20, перемещает его, сжимая пружину 12. При этом датчик 18 вьодает сигнал настройки клапана, пропорциональный величине перемещения пружины 12, который поступает в блок 27 сравнения.Когда уровень этого сигнала сравнивается с заданным, сигнал на выходе блока 27 сравнения оказывается равным нулю и электродвигатель 17 останавливается. После укладки заготовки 31 в штамп от датчика 30 температуры поступает сигнал, пропорциональнь1й температуре заготовки 3, и через корректирующее устройство 29 попадает в блок 27 сравнения. Ес:ли температура заготовки отличается отноминапьной, то блок 27 сравнения вырабатывает сигнал, вызывающий включение электродвигателя 17, который перемещает шток 20 и тем са1Ф1М корректирует усилие пружины I2 клапана. В случае, если температура Bbmie нормы, то усилие пружины уменьшается , а если -температура ниже нормы, то усилие соответственно увеличивается, В процессе штамповки, если давление в полости 5 повышается до величины, на которую настроен предохранительный клапан 11, то поршень 2 перемещается в корпусе I, вытесняя жидкость из полости 5 на слив через предохра1штепьный клапан 11, огра- . ничивая тем самым усилие штамповки. Колебание температуры исходной заготонки в случае применения предохракителя не {оказывает влияния на размеры получаемых поковок, так как они учитываются соответе.а Ё ующей корректировкой максималы 1 о усилия штамповки. Это обеспечивает повышение то ности поковок и стойкости штампов. В случае холодного удара, возникающего при отсутствии заготовки, корпус-ползун 1 опускается ниже, чём при обычном ходе. При этом золотник 9 взаимодействует с уйором. 15 и пере крывает канал, соединяющий гидравлическую полость 5 с предохранительным клапаном 11 . В э.том случае ycir ЛИЯ, взаимодействующие на штамп; ограничиваются предохранительным клар паном 8, настроенным на максимальнее давление. Заполнение гидравлической полости 5 осуществляется от насоса ;б через обратный клапан 7 на возвратйом ходе. , . , , .. , , Предлагаемый гидpaвJшчecкий предох ранитель обеспечивает повышение стабильности усилия штамповки, а также удобства обслуживания, что гарантирует увеличение точности размеров штампуемых поковок и снижение процента брака. Стабильность усилия штам првки и исключение перегрузок обеспечивает повышение стойкости штампов Формула изобретения : v ; I. Гидравлический предохранитель пресс-молотов, содержа ций корпус с. пе редающей усилие штамповки гидравлйческой полостью, связанной каналамМ. с регулируемым клапаном и источником давления а также устройство регулирования клапана, о тли ч а ю ri( и йс я тем, что, с целью повышения тЬчности и стабильности усилия штамповки, удобства обслуживания, а также стойкости штампов, он снабжен сервоприВ9ДОМ устройства регулировки клапана, датчиками настройки этого клапана и температуры заготовки, а также системой управления упомянутым сервоприводом, выполненной в виде задающего устройства, блока сравнения с тремя входами, усилителя, корректирующего устройства и реверсивного электродвигателя, при этом входы блока сравнения соединены один с выходом задающего устройства, другой - с выходом датчика настройки клапана, а выход блока сравне1шя подключен через усилитель к реверсивному электродвигателю упомянутого сервопривода, причем к третьему входу блока сравнения подключен через корректирующее устройство датчик температуры заготовки .. . /; 2, Предохранитель по п.I, о т л ичающийся тем, что устройство регулирования клапана с сервоприводом выполнено в виде штока, смонтированного в корпусе соосно клапану с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а также сочлененной винтовой нарезкой со штоком гайкой и приводом гайки, при этом один торец упомянутого штока .сочленен с пружиной клап§на, а другой - с датчиком настройки клапана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № 576231, кл. В 30 В 15/28, 1975.