1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям гидравлических предохранителей для пресс-молотов.
Известен гидравлический предохранитель ДЛЯ пресс-молотов, содержащий смонтированный Б направляющих станины пресс-молота корпус-ползун, в цилиндрической расточке которого размещен поршень с уплотнениями, взаимодействующий с силовым органом пресс-молота и образующий с расточкой корпуса-ползуна гидравлическую полость, соединенную каналами с источником рабочей жидкости и предохранительным клапаном максимального давления со сливом.
Однако в известном пресс-молоте невозможна регулировка усилия штамповки.
Предлагаемый пресс-молот для расширения технологических возможностей и повышения эффективности защиты инструмента от поломки снабжен золотником и дополнительным регулируемым предохранительным клапаном, соединяющим гидравлическую полость предохранителя со СЛИВОМ, а также закренленным на станине неподвижным упором, взаимодействующим с ЗОЛОТНИКОМ.
На чертеже представлен предлагаемый предохранитель.
Гидравлический предохранитель содержит корпус-ползун 1, в расточке которого размещен поршень 2, ход которого ограничен фланцем 3. Порщень 2 уплотнен в расточке кольцами 4 и образует гидравлическую нолость 5, соединенную каналамн с предохранительным клапаном 6 максимального давления и источником нитания, состоящим из насоса 7 и обратного клапана 8.
В отверстии корпуса-ползуна 1 установлен ЗОЛОТНИК 9, прижимаемый к фланцу 10 пружиной И. Гидравлическая полость 5 соединена каналами через золотник 9 с дополнительным регулируемым предохранительным клапаном 12. На корнусе-ползуне закреплена верхняя часть 13 штампа, а на станине -
нижняя часть 14 и упор 15, взаимодействующий с хвостовиком золотника 9.
Гидравлический предохранитель работает следующим образом. При повышении давления в нолости 5 до
величины, на которую настроен предохранительный клапан 12, поршень 2 перемещается в корпусе-ползуне 1, вытесняя жидкость из гидравлической полости 5 на слив через предохранительный клапан 12 и тем самым ограничивая усилие штамповкп. В случае «холодного удара, возникающего при отсутствии заготовки корпус-ползун 1 опускается ниже, чем при штамповке. При этом золотник 9, взаимодействуя с упором 15, перекрывает канал, соединяющий гидравлическую полость 5
(
с предохранительным клапаном 12, в этом случае усилие, воздействующее на штамп, ограничивается предохранительным клапаном 6, настроенным на максимальное давление. Заполнение гидравлической полости 5 осуществляется от насоса 7 через обратный клапан 8.
Формула изобретения
Гидравлический предохранитель для прессмолотов, содержащий установленный в направляющих станины пресс-молота корпусползун с цилиндрической расточкой, в которой размещен порщень с уплотнениями, обра57623 1
зующии с расточкой корпуса-ползуна гидравлическую полость, соединенную каналами с источником рабочей жидкости и предохранительным клапаном максимального давления со сливом, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности защиты инструмента от поломки и расщирения технологических возможностей пресс-молота, он снабжен золотником и дополнительным регулируемым предохранительным клапаном, соединяющими гидравлическую полость предохранителя со сливом, а также закрепленным на станине неподвижным упором, взаимодействующим с золотником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический предохранитель пресс-молотов | 1978 |
|
SU867670A1 |
МНОГОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2121438C1 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1980 |
|
SU1022774A2 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1978 |
|
SU721338A1 |
Гидромеханический пресс | 1987 |
|
SU1433830A1 |
Гидравлическое предохранительное устройство от перегрузки механического пресса | 1986 |
|
SU1323413A1 |
Пресс для холодного выдавливания | 1963 |
|
SU212064A1 |
Вибрационный пресс | 1978 |
|
SU795966A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1972 |
|
SU349592A1 |
Система управления гидровинтовым прессом | 1972 |
|
SU564451A1 |
г:i-tfe
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1975-07-11—Подача