(54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к грузозахватным устройствам, предназначенным, в частности, для захвата комплектующих изделий и навинчивания их на сопрягающиеся детали. Известно грузозахватное устройство, содержащее корпус, установленные на нем захватные органы, снабженные приводом, и поворотный механизм 1. Однако это устройство может поворачивать груз только вместе со всем устройством, что не дает возможности использовать его для навинчивания комплектующих изделий при их сборке. Наиболее .близким к предлагаемому по технической сущности является грузозахватное устройство, содержащее корпус, щарнирно установленные на нем поворотные захватные рычаги и приводной механизм рычагов 2. Недостатком известного устройства является невозможность навинчивания с его помощью комплектующих изделий при их сборке. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей путем выполнения дополнительных операций по навинчиванию изделия. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом навинчивания, содержащим установленные на корпусе с возможностью поворота вилки, симметрично расположенные относительно его.центра, а приводной механизм выполнен в виде диска с тангенциальными пазами, в которых свободно размещены концы захватных рычагов, причем диск подпружинен относительно корпуса и снабжен рукояткой управления, закрепленной на корпусе и соединенной с диском гибкой тягой. При этом на конце каждого рычага, размещенного в пазу, диска, установлен ролик. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Захватное устройство содержит корпус 1 в виде плиты со ступицей, к которой присоединена подвеска 2. По периметру плиты концентрично ее оси выполнены три паза, в которых на осях 3 щарнирно размещены двуплечие рычаги 4. Нижние плечи более
длинные и выполнены Г-образной формы, а верхние плечи короткие и снабжены роликами 5.
Механизм привода рычагов 4 содержит диск б, установленный на ступице корпуса 1 с возможностью вращения. Диск 6 кинематически соединен с короткими плечами рычагов 4 посредством тангенциальных пазов а. Диск 6 соединен с корпусом пружиной 7 растяжения. Одновременно диск соединен гибкой тягой 8 с коротким плечом углового рычага 9 на рукоятке 10 управления, установленной на корпусе. Рычаг 9 соединен с рукояткой шарнирно посредством оси 11.
Механизм навинчивания содержит вилку 12 с валом 13, который соединен с корпусом 1 через подшипник 14 с возможностью вращения. Вращение валу 13 сообщается от пневмошпильковерта 15, соединенного с валом при помощи переходника 16. Воздух поступает в пневмощпильковерт 15 по щлангу 17. Кнопка 18 включения вращения вилки 12 с валом 13 расположена на рукоятке 10 управления.
Устройство работает следующим образом.
Комплектующее изделие, например крышку задвижки, захватывают за маховик 19, для чего оператор вначале рукой поджимает длинное плечо углового рычага 9 к рукоятке 10 управления, воздействуя тем самым через тягу 8 и диск 6 на рычаги 4. Устройство опускают на маховик так, чтобы вилка 12 своими элементами вошла в окна маховика, после чего отпускают рычаг 9. Под действием пружины 7 растяжения диск 6 поворачивается на определенный угол и возвращается в исходное положение, заставляя тем самым рычаги поджаться к маховику 19 и захватить его. После этого транспортируют и устанавливают крыщку на корпус. Затем кнопкой 18 включают вращение пневмощпильковерта 15,
вилка 12 за маховик 19 вращает крышку и навинчивает ее на корпус, после чего вращение вилки прекращается отжатием кнопки 18. Посредством углового рычага 9 разводят рычаги 4, устройство снимают с собранной задвижки и цикл повторяют.
Использование предлагаемого захвата при сборке клиновых задвижек с выдвижным шпинделем повышает производительность труда на сборочной операции примерно на 30%.
Формула изобретения
Захватное устройство для комплектующих изделий, содержащее корпус, щарнирно установленные на нем поворотные захватные рычаги и приводной механизм рычагов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем
выполнения дополнительных операций по навинчиванию изделия, устройство снабжено механизмом навинчивания, содержащим установленные на корпусе с возможностью поворота вилки, симметрично расположенные относительно его центра, и
5 приводной механизм выполнен в виде диска с тангенциальными пазами, в которых свободно размещены концы захватных рычагов, причем диск подпружинен относительно корпуса и снабжен рукояткой управления, закрепленной на корпусе и соединенной с диском гибкой тягой.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на конце каждого рычага, размещенного в пазу диска, установлен ролик.
5Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 471278, кл. В 66 С 1/18, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 606801, кл. В 66 С 1/66, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для грузов с цапфами | 1979 |
|
SU880948A1 |
Захватное устройство для листовых изделий | 1973 |
|
SU637316A1 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
Швейная машина зигзаг | 1981 |
|
SU1089187A1 |
Полуавтоматический пресс для параллельной обработки и сборки полочки борта с подбортом, например, мужского демисезонного пальто | 1956 |
|
SU107523A1 |
Захватное устройство для полых изделий | 1980 |
|
SU895889A1 |
Грузозахватное устройство | 1983 |
|
SU1129171A1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Захватное устройство для контейнеров с цапфами | 1982 |
|
SU1054275A1 |
Перегрузочная система | 1986 |
|
SU1472413A1 |
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-12-25—Подача