Устройство для ремонта нажимных валиков машин прядильного производства Советский патент 1981 года по МПК D01H5/80 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования для ремонта нажимных валиков машин прядильного производства.

Известно устройство для ремонта нажимных валиков меииин прядильнрго ПЕ оизводства, содержащее наклонно смонтированный лоток, для подачи осей Всшиков к зажимному приспособлению, имеющему упорную призму и горизонтально установленный под лотком на штоке пневмоцилиндра отсекатель с выемкой на конце для размещения оси валика и поджатия ее к упорной призме, и рабочие органы, расположенные с обеих сторон зажимного приспособления перпендикулярно отсекателю Недостатком данного устройства яв.ляет.сн ненадежность его работы при ремонте валиков сравнительно большого размера из-за потери равновесия валиком при переходе оси его с ограничительной поверхности отсекателя на несущую поверхность в его выемке, а также при его переносе отсекателем к упорной призме.

Цель изобретения - повьпмение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что упорная призма установлена с

возможностью смещения из рабочего положения в направлении отвода отсекателя в нерабочее положение причем устройство содержит пневматический амортизатор с подпружиненным штоком, имеющим ограничители его перемещения, при этом упорная призма установлена на конце штока амортизатора.

На фиг.1 изображено устройство,

10 разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство имеет наклонно смонтированный лоток 1 для подачи осей 2 нажимных валиков к згикимному приспособлению, имеющему горизонтально

15 установленный под лотком 1 на штоке пневмоцилиндра 3 отсекатель 4 и упорную призму 5. Отсекатель имеет выемку б для размещения оси валика. Упорная призма 5 закреплена на подпружиненном штоке 7 пневматического

20 амортизатора 8 и имеет возможность смещения из рабочего положения в нап равлении отвода отсекателя в нерабочее положение под действием пружины

25 9. Выступы 10 в корпусе амортизатора являются ограничителями перемещения штока 7.

С обеих сторон зажимного приспособления перпендикулярно отсекателю раз30 мещены оабочйе органы, имеющие смонтированные в штоках 11 пневмоцилиндров 12 подпружиненные центрирующие оправки 13 для насаживания на ось 2 валика эластичных покрытий 14, Для подачи эластичных покрытий к рабочим организм предусмотрены наклонные лотки 15, под которыми установлены опорные призмы 16 для эластичных покрытий.

Оси валиков по лотку 1 поступают под действием собственного веса к отсекателю 4, а эластичные покрытия 14 по лоткам 15 подаются на опорные призмы 16. При смещении штока пневмоцилиндра 3 вправо ось 2 опорной шейкой 17 переходит с ограничительной поверхности 18 Ьтсекателя 4 в его выемку 6, При этом положение оси контролируется упорной призмой 5, которая в этот момент принимает крайнее правое положение. Затем отсека.тель, смещаясь влево, вводит ось в рабочую зону, преодолевая через упорную призму усилие пружины 9 пневматического амортизатора.

В этот момент штоки 11 пневмоцилиндров 12 полностью разведены. При движении штоков к центру эластичные покрытия насаживаются на центрирующие оправки 13. Последние, дойдя до торцов оси 2, останавливаются, а штоки 11, продолжая движение к центру, надевают покрытия на ось. При возвращении штоков 11 в исходное положение оправки 14 выводятся из них под действием находящихся в полости штока пружин (не показаны). В процессе надевания покрытий на ось следующие эластичные покрытия удерживаются на штоках 11, а при возвращении последних в исходное положение опускаются на опорные призмы. 16..

При движении отсекателя вправо шток 7 пневматического амортизатора под действием пружины 9 также смещается вправо. Однако смещение последнего происходит медленнее за счет сопротивления воздуха в полости амортизатора, который постепенно вытесняется через неплотности в его. корпусе. Благодаря замедленному движению упорной призмы 5 вместе со штоком 7 ось 2 с надетыми на нее эластичными покрытиями, находящаяся в выемке отсекателя, освобождается от зажима и при дальнейшем движении отсекателя вправо она, упираясь в очередную ось, находящуюся на ограничительной поверхности отсекателя, сталкивается последней и выводится из ра )бочей зоны. При этом следующая ось попадает в выемку отсекателя и сразу же фиксируется им на упорной призме 5 .

При использовании соответствующих сменных деталей, например захватов

, J.-J .съ .1.

вместо центрирукнцих оправок 13, устройство может быть использовано и для снятия покрытий.

Приближенно устройство обеспечива15 ..ет надежный контроль положения оси валика в процессе ее подачи в рабочую зону, способствуя надежному протеканию всего Технологического процесса надевания эластичных покрытий

Q на ось валика при высокой производитель нести.

Формула изобретения

1. Устройство для ремонта нажимных валиков машин прядильного производства, содержащее наклонно смонтированный лоток для подачи осей валиков к зажимному приспособлению, имеющему упорную призму и горизонтально .установленный под лотком на штоке пневмо0 цилиндра отсекатель с шлемкой на конце для размещения оси валика и поджатия ее к упорнойпризме, и рабочие органы, расположенные с обеих сторон зажимного приспособления перпендикулярно от5 секателю, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности работы, упорная призма установлена с возможностью смещения из рабочего. положения в направлении отвода отсекателя в нерабочее положение.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит пневматический амортизатор с подпружиненным : штоком, имеющим ограничители его перемещения, при этом упорная призма установлена на конце штока амортизатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 0 «72236. кл. D 01 Н 5/80, 1977.