Струговый кольцевой исполнительный орган Советский патент 1981 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к кольцевым испол нительным органам. Известен струговый кольцевой исполнительный орган, включающий базу, тяговую цепь, каретки с резцовыми головками 1. Недостатком данной конструкции является наличие двух направляющих и двух тяговь1Х пеней для резцовых кареток, что не позволяет применять этот агрегат на тоьгких пластах мощ ностью от 0,6 м, так как расположенные вдоль груди забоя цепи и направляющие препятствую погрузке отбнтого угля. Наиболее близким техническим решением из известных является исполнительный, орган фронтального агрегата, включающий направляющие базы, каретки, на которь х шарнирто закреплены резцовые головки с резцами, тяговую цепь, замкнутую в горизонтальной Ш1ОСКОСТИ , и отклонители 2. Недостатком известного исполнительного органа фронтального агрегата является низкая надежность его работы из-за произвольного опр KH,iU icaJiH) к-о}:иусов струга, разворот: KOTI СОЯСЬ и ;11,;Х::ДГ. KVJxiKOb ;О :;У1 ра1ЧИ: МиИХ . рнбигъ iCT-o;:;;viTcniiKoro oDraiiri путем i.,i}:;c ie4eiui:-i -/сгойчизого дких-:е1ця cTpyroi;. Hficr;:;,;:f; -;lii lUlCTirrac C); .fC и cvpy vi:jo;.: ico:ihuej or.i vici o;:il:г;c;;i. (ргане. ;-v ;i ;i: o;i-;M гйлфавляюлце f/Hubi. KLi)eiKi{: па ч, liUipiEHpnu закреп.мгнь резионые голой;;:} ; резцами;, тпговун) леггь, загдкиутут 15 )iiMiOH ПЛОСКОСТИ: ; от;сло; ите;:1 , р::;;иовые снаижс-п, (pHi vra-iopaivivi, LibU:Oj(He :H:;; ; п виде lusacoK с jlKipaMH к оигог: ксзпг е и занорль;); илсмсн-,х1в с иплиидркосс ч ;лли 1|:. к друг-ом, pt 3 ;clцel-;H lми IJ гм:;; Др :, Ь|1ЮЛне;и Ь Х в к;фегках. а откло J Cn,г КЬПЮМКаНЫ С Uii-:jiO :i-iiv;4 ПОЧJpXUQCTiJ ii, ,:.,,СДд с; Г у1ощими С Viiop ;. ; и ксаторов, 1Ж :;io.: ось шзрплра резцомн головки расp-i-cf jcen 3 гоонзо/п-ально:; ;u;oc;-:oc:i 1-; связана :- Л .Ci...l ).1,ой ;;;ужи;:ьг, г фг.г, I лзобр жеи агре.ч-г , обгип ;5Д; .. . :. ссч;:;1да:; А-А f:a фк:,1 ы- :;;-чГ 3 .;:.-: ; I -:- -iфг- .:, via на фиг. 1 ; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 сечение Е-Е на фиг. 4 ; на фиг. 8 - сечение Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 9 - схема поворота резцовой каретки в транспортное положение. Струговый агрегат состоит из привода 1 и полнительного органа, базы 2, кареток 3 на опорах качения с гнездами запирающего элеме та фиксатора, состоящего из планки с упором 5 на одном конце и запорным элементом 6 с цилиндрической пружиной 7 на другом ее конце , и осей 8 шарнирного крепления и спиральной пружины 9, служащих для возврата верхних 10 и нижних 11 «резцовых головок в рабочее положение , отклонителей 12 и 13, закрепленных по концам базы, и ограничителя 14 поворота резцовой головки при развороте в рабочее положение. Каретка 3 имеет гнезда 15 и 16 для запорного элемента, соответствующие рабочему и транспортному положениям (фиг. 3). Отклонитель 12 устанавливается на выходе из очистного забоя (по ходу движения каретки ) и имеет клинообразную вертикальную поверхность 17 для взаимодействия с запорным элементом ( его вьтода из гнезда 15 ) и наклонную поверхность 18 для разворота резцовой головки в транспортное положение. Отклонитель 13 предназначается для перевода резцовых головок в рабочее положение, устанавливается у входа в очистно| забой и имеет клинообразную поверхность 19 для вывода запортого элемента из гнезда. Струговый агрегат работает следующим образом. При включении привода 1 исполнительного органа приводится в движение тяговая цепь, к которой присоединены каретки 3 с установлен ными на них резцовыми головками. Перемеще ние базы на забой и движение кареток 3 вдоль забоя позволяет отделять уголь от массива. Разрущенный уголь грузится на конв йер наклонными плоскостями корпусов нижних резцовых головок И. Резцовые головки при выходе из очистного забоя торцом упора 5 встречают на пути движения Отклонитель 12 и, скользя по его поверхности 17, выводят запорный элемент из гнезда, соответствующий рабочему положению резцовой головки, сжимая пружину 7. После вывода запорного элемента из гнезда цилиндрическая поверхность 4 упора 5 вступает в контакт с наклонной поверхностью отклонителя, расположенной перпендикулярно к клинообразной вертикальной поверхности (фиг. 9.) и поворачивает резцовую головку против часовой стрелки, взводя спиральную пружину 9 до момента, когда запорный элемент под действием пружины 7, войдя в гнездо, зафиксирует резцовую головку в транспортном положении (фиг. 4 - обозначено пунктиром), что и обеспечивает проход холостой ветви под крепью . Перевод резцовых головок в рабочее положение , вывод запорного элемента осуществляется аналогично за исключением поворота резцовь1х головок, который производится спиральной пружиной. Такое выполнение исполнительного органа позволяет сократить призабойное пространство, что улучщает управление кровлей и обеспечивает надежную фиксацию резцовой головки как в рабочем , так и в транспортном положении, что повыщает надежность работы. Формула изобретения Струговый кольцевой исполнительный орган, включающий направляющие, базы, каретки, на которых щарнирно закреплены резцовые головки с резцами , тяговую цепь, замкнутую в горизонтальной плоскости, и отклонители, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности раб(гты за счет обеспечения устойчивого движения кареток, резцовые головки снабжены фиксаторами, выполненными в виде планок с упорами на одном конце и запорных элементов с цилиндрическими пружинами на другом, размещенными в гнездах, выполненных в каретках, а отклонители выполнены с наклонными поверхностями, взаимодействующими с упорами фиксаторов, при этом ось шарнира резцовой головки расположена в горизонтальной плоскости и связана с ней посредством спиральной пружины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 157311, кл. В 21 С 27/18, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР N 483522, кл. Е 21 С 27/00, 1975 (прототип).

Bub Г

11

N.

1г

п

(риг. 5